Yongte 90-315mm PVC Drain Pipe Extrusion Line është një linjë prodhimi pajisjesh për prodhimin e tubave kullues PVC me diametër 90-315mm.
Linja e nxjerrjes së tubave të kullimit PVC Yongte është një linjë prodhimi pajisjesh për prodhimin e tubave të kullimit PVC. Më poshtë janë disa nga veçoritë dhe përbërësit e tij të përbashkët:
Lëndët e para të përziera përcillen në pleshtin e ekstruderit përmes një pajisjeje përcjellëse (siç është një transportues me vidë ose një sistem transportues pneumatik) për të siguruar një furnizim të vazhdueshëm të lëndëve të para për procesin e nxjerrjes.
- Struktura e vidhave:Përdoret një ekstruder konik me dy vida. Ky lloj ekstruderi ka një aftësi të fortë plastifikimi dhe efikasitet ekstrudimi. Vidhosja ndahet në një seksion ushqimi, një seksion kompresimi (seksioni i shkrirjes) dhe një seksion matës (seksioni homogjenizues). Seksioni i ushqimit është përgjegjës për përcjelljen e lëndëve të para në fuçi, seksioni i ngjeshjes ngjesh dhe ngroh lëndët e para për t'i shkrirë gradualisht ato dhe seksioni i matjes homogjenizon më tej materialet e shkrirë për të siguruar cilësi uniforme të materialeve të ekstruduara.
- Sistemi i ngrohjes:E pajisur me pajisje ngrohëse të avancuara, të tilla si bobinat e ngrohjes elektrike ose sistemet e ngrohjes me vaj termik, temperatura e fuçisë mund të kontrollohet me saktësi për të shkrirë lëndët e para PVC në një temperaturë të përshtatshme. Lëndët e para dhe proceset e ndryshme të prodhimit kanë kërkesa të ndryshme për temperaturën, kështu që saktësia e kontrollit të temperaturës së sistemit të ngrohjes është një faktor i rëndësishëm që ndikon në cilësinë e tubit.
- Sistemi i drejtimit:Ai përbëhet nga servo motorë që kursejnë dhe kursejnë energji dhe reduktues me dhëmbë të fortë për të siguruar energji për rrotullimin e vidës. Performanca e sistemit të drejtimit ndikon drejtpërdrejt në shpejtësinë e nxjerrjes dhe stabilitetin e ekstruderit. Teknologjia e rregullimit të shpejtësisë së motorit të servo dhe kontrolluesit të servo mund të rregullojë në mënyrë fleksibël shpejtësinë e nxjerrjes sipas nevojave të prodhimit.
- Dizajni i kallëpit:Mjeti i nxjerrjes është një komponent kyç që përcakton formën dhe madhësinë e tubit të kullimit PVC. Sipas kërkesave të diametrave të ndryshëm të tubit dhe trashësisë së murit, është projektuar struktura përkatëse e kallëpit. Dizajni i kanalit të rrjedhës së mbulesës duhet të jetë i arsyeshëm për të siguruar që materiali të rrjedhë në mënyrë të barabartë gjatë procesit të nxjerrjes dhe të shmangë probleme të tilla si trashësia e pabarabartë e murit dhe ekscentriciteti.
- Materiali i mbulesës:Përzgjidhen çeliku të aliazhuar me cilësi të lartë ose materiale çeliku të posaçëm. Pas përpunimit të saktë dhe trajtimit të nxehtësisë, ato kanë rezistencë të mirë ndaj konsumit, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë për të siguruar jetën e shërbimit të mykut dhe cilësinë e tubit të ekstruduar.
- Kutia e përmasave me vakum:Tubi PVC i ekstruduar futet në kutinë e madhësisë së vakumit dhe duke formuar një mjedis vakum jashtë tubit, tubi është i lidhur fort në murin e brendshëm të mëngës së madhësisë nën veprimin e presionit negativ, duke arritur kështu formësimin e tubit. Kutia e madhësisë së vakumit është e pajisur me një sistem vakum dhe një sistem qarkullimi uji, një kuti inox dhe ftohje me spërkatje uji qarkullues, i cili mund të ulë shpejt temperaturën e tubit, ta ngurtësojë atë dhe të mbajë një formë dhe madhësi të caktuar.
- Madhësia e mëngës:Diametri i brendshëm dhe forma e mëngës së madhësisë përputhen me diametrin e jashtëm dhe formën e tubit, dhe saktësia e tij dimensionale ndikon drejtpërdrejt në saktësinë dimensionale të diametrit të jashtëm të tubit. Mëngë e përmasave është bërë zakonisht nga materiale të tilla si bakri ose çelik inox, i cili ka përçueshmëri të mirë termike dhe rezistencë ndaj konsumit.
`
- Rezervuari i ujit ftohës:Tubi pas formësimit me vakum hyn në rezervuarin e ujit ftohës për ftohje dhe ngurtësim të mëtejshëm. Gjatësia dhe mënyra e ftohjes së rezervuarit të ujit ftohës janë projektuar sipas shpejtësisë së prodhimit dhe specifikimeve të tubit. Në përgjithësi, ftohja me ujë përdoret për të siguruar që tubi të ftohet plotësisht dhe të përmirësojë qëndrueshmërinë dhe qëndrueshmërinë dimensionale të tubit.
- Kontrolli i temperaturës së ujit të ftohjes:I pajisur me një sistem kontrolli të temperaturës së ujit, ai mund të kontrollojë me saktësi temperaturën e ujit të rezervuarit të ujit ftohës për të shmangur që temperatura e ujit të jetë shumë e lartë ose shumë e ulët që të ndikojë në cilësinë e tubit. Për shembull, kur temperatura është e lartë në verë, temperatura e ujit ftohës duhet të ulet për të siguruar efektin ftohës të tubit.
- Makina tërheqëse:Përdoret për të nxjerrë në mënyrë të vazhdueshme dhe automatike tubin e ftohur dhe të ngurtësuar jashtë kokës. Shpejtësia e tërheqjes së makinës tërheqëse duhet të përputhet me shpejtësinë e nxjerrjes së ekstruderit për të siguruar procesin e prodhimit të vazhdueshëm dhe të qëndrueshëm të tubit. Makina tërheqëse zakonisht miraton tërheqjen e rripit ose tërheqjen me zvarritës, e cila ka një forcë të madhe tërheqëse dhe stabilitet të mirë tërheqës.
- Kontrolli i shpejtësisë së tërheqjes:Teknologjia e rregullimit të shpejtësisë së ndryshueshme të frekuencës është miratuar dhe shpejtësia e tërheqjes mund të rregullohet në mënyrë fleksibël sipas nevojave të prodhimit, duke kontrolluar kështu trashësinë e murit dhe diametrin e jashtëm të tubit. Në të njëjtën kohë, makina tërheqëse është gjithashtu e pajisur me një sistem kontrolli tensioni për të siguruar që tubi nuk do të deformohet ose dëmtohet nga tensioni i tepërt gjatë procesit të tërheqjes.
- Makinë prerëse:Pritini automatikisht tubin e ekstruduar vazhdimisht sipas kërkesave të përcaktuara për gjatësinë. Makina prerëse në përgjithësi miraton prerjen e tehut të sharrës ose prerjen planetare, e cila ka avantazhet e saktësisë së lartë të prerjes dhe shpejtësisë së shpejtë të prerjes. Sistemi i prerjes është gjithashtu i pajisur me një pajisje matëse të gjatësisë dhe një sistem kontrolli, i cili mund të kontrollojë me saktësi gjatësinë e prerjes dhe të sigurojë saktësinë e gjatësisë së tubit.
- Raft rrotullues:Tubi i prerë shkarkohet dhe mblidhet përmes raftit të rrotullimit. Veprimi i rrotullimit realizohet nga cilindri përmes komandimit të qarkut të ajrit. Rafti i rrotullimit është i pajisur me një pajisje kufizuese. Kur sharra prerëse pret tubin, tubi vazhdon të transportohet. Pas një vonese, cilindri fillon të punojë për të realizuar veprimin e rrotullimit dhe për të arritur qëllimin e shkarkimit.
- Kontrolli elektrik:Përdorni sistemin e avancuar të kontrollit PLC ose sistemin industrial të kontrollit kompjuterik për të kontrolluar dhe monitoruar në mënyrë qendrore pajisje të ndryshme të linjës së nxjerrjes. Operatorët mund të futin parametrat e prodhimit si shpejtësia e nxjerrjes, shpejtësia e tërheqjes, temperatura, etj. përmes panelit të kontrollit ose ekranit me prekje dhe monitorojnë statusin e funksionimit dhe të dhënat e prodhimit të pajisjes në kohë reale, në mënyrë që të rregullojnë parametrat e prodhimit në kohë për të të sigurojë stabilitetin e procesit të prodhimit dhe cilësinë e tubit.
- Alarmi i defektit:Sistemi i kontrollit ka një funksion alarmi defekti. Kur pajisja dështon ose ndodh një situatë jonormale, ajo mund të dërgojë menjëherë një sinjal alarmi dhe të shfaqë informacionin e defektit në mënyrë që operatori të mund ta zgjidhë gabimin në kohë, duke reduktuar kohën e ndërprerjes së pajisjes dhe humbjet e prodhimit.
