Zgjidhje pastrues pa ujë dhe ngjeshje e thjeshtë për fabrikën e riciklimit të filmave plastikë
Zgjidhja inovative e pastrimit pa ujë revolucionarizon riciklimin e filmave plastikë, duke eliminuar mbetjet e ujit dhe ndotjen
Zgjidhje ngjeshjeje me efikasitet të lartë të peletit pa shkrirjen e plastikës për të siguruar cilësinë e plastikës.
Zgjidhja e pikave kryesore të dhimbjes së industrisë: Debutimet e teknologjisë së riciklimit të ujit zero
Mes kërkesave globale në rritje për ruajtjen e ujit dhe ekonomisë rrethore me karbon të ulët në riciklimin e plastikës, proceset tradicionale të riciklimit të filmave dhe qeseve plastike janë rrënuar prej kohësh nga konsumi i tepërt i ujit dhe ndotja dytësore e ujit të shkaktuar nga pastrimi i lagësht. Për të adresuar këto pika të dhimbjes së industrisë, kompania jonë ka nisur zyrtarisht një linjë prodhimi të pastrimit kimik plotësisht automatik dhe pa ujë për riciklimin e mbetjeve të filmave plastikë, duke ofruar një përmirësim riciklimi me konsum zero uji, pastërti të lartë dhe efikasitet të lartë për industrinë e rigjenerimit të burimeve plastike.
Parametrat Teknikë
|
Artikulli |
Pajisjet |
Foto |
Parametri teknik |
|
01 |
Transportues ushqimor |
|
Përdorimi: ushqyerja e mbeturinave plastike në makinën e thërrmuesit Gjatësia: 6 metra Fuqia: 2.2 KW |
|
2.2 |
Heqja magnetike |
|
Përdorimi: Hiqni pjesët e hekurit në material Fuqia: 2.2 KW Vendosja: në mes të transportuesit ushqimor |
|
03 |
Polic plastik |
|
Përdorimi: shtypja e plastikës në copa të vogla Fuqia: 55 KW Kapaciteti: 400-600 kg/h |
|
04 |
Pastrues kimik |
|
Furnizuesi i ciklonit: ventilator 7.5 KW Gjatësia: 4 metra Fuqia: 22 kw Mbledhja e pluhurit: thithje 2.2 kw Filtri rrotullues: çelik inox |
|
04 |
Transportues materiali |
|
Përdorimi: përçimi i materialit të grimcuar në makinën e peletit Gjatësia: 4 metra Fuqia: 2.2 kw |
|
05 |
Makina e peletit |
|
Përdorimi: ngjeshni plastikën në fishekë Fuqia: 75 KW Kapaciteti: 400-600 kg/h |
|
06 |
Transportues ftohës |
|
Përdorimi: ftohja e peletave plastike Gjatësia: 8-10 metra Metoda e ftohjes: ftohja me ventilator
|
|
07 |
Depozita e peletit |
|
Përdorimi: ruani peletat dhe kaloni në hapin tjetër Materiali: çelik inox Vëllimi: 500 kg |
|
08 |
Sistemi i kontrollit elektrik |
|
Soft starter: Marka Delta Kontraktorët: marka Siemens ose Schneider |
Përparësitë kryesore
Pastrim fizik i plotë i thatë, performancë superiore për mbrojtjen e mjedisit
Ndryshe nga proceset konvencionale të larjes së lagësht që mbështeten në shpëlarjen masive të ujit për të hequr pluhurin dhe papastërtitë, sistemi i ri i riciklimit të filmave plastikë të sapo zhvilluar miraton një proces të plotë pastrimi fizik të thatë, duke zgjidhur tërësisht rreziqet e mbetjeve të burimeve dhe ndotjes së mjedisit që sjell pastrimi tradicional me bazë uji. E gjithë rrjedha e punës e prodhimit përmban automatizim të thjeshtë, funksionim të qëndrueshëm dhe performancë superiore të heqjes së papastërtive, duke përmirësuar ndjeshëm vlerën e ripërpunimit të materialeve plastike të ricikluara.
Rrjedhë pune shumë e automatizuar me kapacitet të qëndrueshëm prodhimi 500 kg/h
Duke u mburrur me një shkallë të lartë automatizimi të integruar, linja e prodhimit realizon funksionimin e vazhdueshëm pa pilot nga ushqimi, shtypja, pastrimi deri te granulimi, duke reduktuar në mënyrë efektive kostot e punës dhe gabimin njerëzor. Pajisja mbështet një prodhim të qëndrueshëm për orë prej 500 kilogramësh grimcash plastike të ricikluara të kualifikuara, duke balancuar saktësinë e lartë të pastrimit dhe kapacitetin efikas të prodhimit për të përmbushur kërkesat e përpunimit të riciklimit në shkallë të mesme dhe të madhe. Linja e prodhimit zbaton një procedurë të standardizuar dhe efikase të riciklimit të thatë. Së pari, filmat dhe qeset plastike të mbeturinave copëtohen në mënyrë uniforme nga një grirëse me dy boshte për të formuar materiale fragmentare homogjene, duke hedhur një themel për heqjen e plotë të papastërtive të mëvonshme. Materialet e grimcuara më pas përcillen në mënyrë sasiore nga një ventilator materiali në njësinë bërthamore të pastrimit kimik pa ujë. Brenda makinës së pastrimit kimik, boshtet rrotulluese me shpejtësi të lartë gjenerojnë fërkim të fuqishëm mekanik dhe ndikim në rrjedhën e ajrit, duke hequr në mënyrë efektive pluhurin e imët, ngjitjet sipërfaqësore dhe papastërtitë e lehta nga fragmentet plastike.
Ndarja precize e materialit nga era dhe sistemi efikas i heqjes së pluhurit
E pajisur me një sistem ndarjeje ciklonesh me precizion të lartë dhe një strukturë efikase për heqjen e pluhurit, pajisja realizon ndarjen e saktë të materialit nga era. Pluhuri i lehtë dhe papastërtitë e vogla të grimcave thithen përmes vrimave të ekranit të veshjes së brendshme prej çeliku inox nga një ventilator me rrymë të detyruar me fuqi të lartë dhe më në fund mblidhen nga një qese heqëse pluhuri për të shmangur tejmbushjen e pluhurit dhe ndotjen dytësore. Ndërkohë, papastërtitë e rënda kokrrizore që nuk mund të ndahen me rrjedhën e ajrit bien automatikisht përmes vrimave të ekranit, duke arritur ndarje të plotë fizike të plastikës dhe papastërtive heterogjene.
Dizajni i adsorbimit magnetik për pastërtinë përfundimtare të materialit
Për të përmirësuar më tej pastërtinë e materialit dhe për të përmirësuar sistemin e heqjes së papastërtive, linja e prodhimit është e pajisur me pajisje të personalizuara të adsorbimit magnetik në pozicionet kyçe, duke përfshirë rripin transportues dhe daljen e shkarkimit. Struktura e ndarjes magnetike mund të përthithë dhe të heqë në mënyrë efikase papastërtitë e përziera metalike, të tilla si mbetjet e hekurit në filmat e mbeturinave plastike, duke eliminuar në mënyrë efektive rreziqet e papastërtive të forta që mund të dëmtojnë pajisjet e mëpasshme të përpunimit dhe duke siguruar pastërtinë e lartë të lëndëve të para plastike të ricikluara.
Kompresimi i peletit me një ndalesë, operacioni i thjeshtuar i ripërpunimit
Pas trajtimeve të integruara të copëtimit, pastrimit kimik, heqjes së pluhurit dhe heqjes së metaleve, fragmentet plastike të pastruara mund të futen drejtpërdrejt në granulatorin e ngjeshjes plastike për formimin me kompresë me një hap. I gjithë procesi realizon lidhje pa probleme nga paratrajtimi i materialeve të mbeturinave deri te prodhimi i grimcave plastike të përfunduara, duke thjeshtuar shumë procedurën e riciklimit dhe ripërpunimit dhe duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit.
Konsumi zero i ujit, automatizimi i lartë dhe pastrimi i qëndrueshëm
Për sa i përket avantazheve operacionale, kjo linjë prodhimi pastrimi pa ujë krenohet me performancë të jashtëzakonshme të automatizimit dhe mbrojtjes së mjedisit. Nuk kërkon ujë të procesit gjatë gjithë procesit të prodhimit, duke ndërprerë plotësisht konsumin e burimeve ujore dhe shkarkimin e ujërave të zeza në riciklimin e filmit plastik. Teknologjia e integruar mekanike e heqjes së papastërtive siguron shtypje uniforme të materialit dhe heqje gjithëpërfshirëse të pluhurit, papastërtive të lehta dhe ndotësve metalikë, duke ofruar efekte pastrimi shumë më të qëndrueshme sesa proceset tradicionale të pastrimit të lagësht. Ndërkohë, linja e montimit shumë e automatizuar minimizon ndërhyrjen manuale, duke siguruar efikasitet të qëndrueshëm afatgjatë të prodhimit 500 kg/h dhe duke reduktuar kostot e përgjithshme operacionale për ndërmarrjet.
Vlera e industrisë: Fuqizimi i përmirësimit të gjelbër të riciklimit të plastikës
Individët e industrisë tregojnë se kjo teknologji inovative e riciklimit të filmave plastikë pa ujë plotëson boshllëkun teknik të pastrimit me ujë zero në fushën e rigjenerimit të mbetjeve plastike. Ai jo vetëm redukton koston operative të konsumit të ujit dhe trajtimit të ujërave të zeza për ndërmarrjet e riciklimit, por gjithashtu përputhet me politikat globale të mbrojtjes së mjedisit dhe tendencat e zhvillimit të ekonomisë rrethore, duke ofruar një zgjidhje të re të gjelbër, efikase dhe ekonomike për përmirësimin e industrisë së riciklimit të mbetjeve të filmave plastikë.