Dyert prej druri-plastikë dhe dyshemetë prej druri-plastikë janë të dyja aplikime të përbërjes dru-plastike (WPC). Kompozitat e drurit-plastikës bëhen nga përzierja e fibrave të drurit ose pluhurit të drurit me termoplastikë (të tillë si polietileni, polipropileni dhe klorur polivinil) përmes teknikave specifike të përpunimit. Ky material kombinon avantazhet e drurit dhe plastikës dhe është i papërshkueshëm nga lagështia, rezistent ndaj mykut, rezistent ndaj korrozionit, i lehtë për t'u përpunuar dhe i riciklueshëm. Prandaj, përdoret gjerësisht në dyer, dritare, dysheme, mobilje dhe fusha të tjera.
Për sa i përket ekstruderit, ai është pajisja kryesore në linjën e prodhimit të kompozitit dru-plastik. Parimi i punës së ekstruderit është kalimi i materialit të përbërë prej druri-plastikës përmes temperaturës së lartë dhe presionit të lartë për ta plastifikuar atë dhe nxjerrjen e tij nga kallëpi për të marrë produkte druri-plastikë të formës së dëshiruar. Gjatë procesit të nxjerrjes, parametrat si temperatura, presioni dhe shpejtësia e ekstruderit mund të rregullohen sipas nevojës për të marrë cilësinë më të mirë të produktit.
Pra, a janë të njëjtë ekstruderët që përdoren për të prodhuar dyert WPC dhe stolat WPC? Përgjigja është: struktura e tyre bazë dhe parimet e punës janë të njëjta, por ato mund të ndryshojnë në disa aspekte.
1, llojet e ekstruduesve që kërkohen për të prodhuar dyer WPC prej druri-plastikë dhe stolisjet WPC prej druri-plastikë janë të ndryshëm. Për shkak se gjerësia e dyerve prej druri-plastike është përgjithësisht 800-1000mm, ndërsa gjerësia e dyshemeve prej druri-plastike është përgjithësisht 140-200mm, prodhimi i dyerve prej druri-plastike kërkon një ekstruder me prodhim më të madh, ndërsa për prodhimin e dyerve prej druri-plastikës. dysheme kërkon një ekstruder më të vogël. .
2, forma dhe madhësia e kallëpeve të kërkuara për të prodhuar dyer WPC dhe stolisje WPC janë të ndryshme. Dyert WPC zakonisht kërkojnë kallëpe më të mëdha për t'u prodhuar, ndërsa dyshemetë prej druri-plastikë kërkojnë kallëpe më të vogla. Prandaj, kallëpi duhet të zëvendësohet sipas produkteve të ndryshme.
3, proporcionet e lëndëve të para dhe teknikat e përpunimit të kërkuara për të prodhuar dyer WPC dhe dysheme WPC mund të jenë gjithashtu të ndryshme. Për shembull, dyert WPC mund të kërkojnë një përmbajtje më të lartë plastike për forcë dhe stabilitet më të mirë; Shtresa WPC mund të kërkojë më shumë përmbajtje druri për rezistencë më të mirë ndaj konsumit dhe veti kundër rrëshqitjes. Këto dallime mund të bëjnë që parametrat e procesit të ekstruderit (të tilla si temperatura, presioni, etj.) të kenë nevojë të rregullohen.
Në përgjithësi, megjithëse struktura bazë dhe parimi i punës së ekstruderëve të përdorur për prodhimin e dyerve prej druri-plastikë dhe dyshemeve prej druri-plastikës janë të njëjta, në aplikimet aktuale, mund të kërkohen disa rregullime në ekstruder në varësi të nevojave të ndryshme të produktit. dhe optimizimi.
Nëpërmjet këtij shembulli, ne mund të shohim se megjithëse e njëjta pajisje mund të përdoret për të prodhuar produkte të ndryshme, në aplikimet aktuale, ne duhet të bëjmë rregullimet dhe optimizimet e duhura bazuar në karakteristikat dhe nevojat e produkteve. Kjo është gjithashtu një hallkë e rëndësishme në procesin e prodhimit të materialeve të përbëra dru-plastikë.
