Përcaktoni temperaturën e ngrohjes dhe shpejtësinë e ushqyerjes së granulatorit plastik duhet të merren parasysh një sërë faktorësh, më poshtë janë disa metoda të zakonshme dhe baza referuese:
1. Llojet dhe karakteristikat e plastikës
Plastika të ndryshme kanë pika të ndryshme shkrirjeje dhe qëndrueshmëri termike. Për shembull, pika e shkrirjes së polietilenit (PE) është zakonisht midis 100-130 °C, dhe pika e shkrirjes së polistirenit (PS) është rreth 240 °C. Ju mund të konsultoni manualin përkatës të materialeve plastike ose të dhënat teknike të ofruara nga furnizuesi për të marrë diapazonin e rekomanduar të temperaturës së përpunimit për një plastikë të caktuar.
Për disa plastikë të modifikuar ose plastikë me aditivë, temperatura e përpunimit mund të jetë e ndryshme.
2. Kërkesat e produktit
Nëse ka kërkesa specifike të performancës për grimcat plastike pas granulimit, të tilla si kristaliniteti, transparenca, forca, etj., kjo do të ndikojë gjithashtu në zgjedhjen e temperaturës së ngrohjes. Në përgjithësi, temperaturat më të larta mund ta bëjnë plastikën më të mirë, por mund të ndikojë në disa veti.
3. Karakteristikat e pajisjes
Modelet dhe prodhuesit e ndryshëm të peletizuesit, performanca e sistemit të ngrohjes dhe efikasiteti i transferimit të nxehtësisë mund të jenë të ndryshme. Disa pajisje kanë uniformitet të mirë të ngrohjes dhe mund të kërkojnë temperatura relativisht të ulëta; Disa pajisje mund të kërkojnë temperatura më të larta për të arritur të njëjtin efekt plastifikues.
4. Eksperiment dhe përvojë
Testi në shkallë të vogël është një mënyrë efektive për të përcaktuar temperaturën e duhur të ngrohjes. Filloni me një gamë të gjerë temperaturash dhe përshtateni gradualisht për të vëzhguar plastifikimin e plastikës, cilësinë e grimcave dhe efikasitetin e prodhimit për të gjetur temperaturën më të mirë. Në të njëjtën kohë, është gjithashtu e rëndësishme të grumbullohet përvoja e mëparshme e prodhimit.
1. Kapaciteti i granulatorit
Së pari kuptoni kapacitetin e vlerësuar të granulatorit, i cili është një kufi i sipërm për përcaktimin e shpejtësisë së ushqyerjes. Në përgjithësi, kapaciteti maksimal i përpunimit të pajisjes nuk duhet të tejkalohet.
2. Dizajni dhe shpejtësia e vidave
Struktura e vidës (si hapi, thellësia, etj.) dhe shpejtësia do të ndikojnë në aftësinë përçuese dhe plastifikuese të materialit. Zakonisht, një shpejtësi më e lartë e vidës mund të përputhet me një shpejtësi më të lartë të ushqyerjes, por gjithashtu merrni parasysh efektin plastik të plastikës dhe ngarkesën e pajisjes.
3. Vetitë e plastikës
Rrjedhshmëria dhe viskoziteti i plastikës do të ndikojnë në shkallën e ushqyerjes. Për shembull, rrjedha e mirë e plastikës mund të rrisë në mënyrë të përshtatshme shpejtësinë e ushqyerjes; Plastika më viskoze kërkon një ritëm më të ngadaltë të ushqyerjes për të siguruar plastifikimin adekuat.
4. Kërkesat për cilësinë e produktit
Nëse kërkesat për uniformitetin e madhësisë së grimcave, cilësinë e pamjes, etj., janë të larta, mund të jetë e nevojshme të zvogëlohet siç duhet shpejtësia e ushqyerjes për të siguruar që plastika të ketë kohë të mjaftueshme për t'u përzier dhe plastifikuar në fuçi.
5. Vëzhgoni dhe rregulloni
Në procesin e prodhimit, vëzhgoni rrymën kryesore të makinës, shkarkimin dhe cilësinë e grimcave. Nëse rryma kryesore është shumë e madhe, kjo tregon se ngarkesa është shumë e rëndë dhe shpejtësia e furnizimit mund të duhet të reduktohet; Nëse shkarkimi është i pabarabartë ose cilësia e grimcave është e dobët, është gjithashtu e nevojshme të rregulloni shpejtësinë e ushqyerjes.
Për shembull, për granulimin e zakonshëm të plastikës polietileni, nëse përdoret një granulator i zakonshëm me një vidë, temperatura fillestare e ngrohjes mund të vendoset në rreth 160-180 °C dhe më pas të rregullohet mirë sipas plastifikimit aktual. Shpejtësia e ushqyerjes mund të fillohet nga një nivel më i ulët, si p.sh. 50-100 kg në orë, dhe më pas të rritet gradualisht sipas gjendjes së funksionimit të pajisjes dhe cilësisë së produktit.
Shkurtimisht, përcaktimi i temperaturës së ngrohjes dhe shpejtësisë së ushqimit të granulatorit plastik kërkon shqyrtim të plotë të faktorëve të ndryshëm dhe optimizim dhe rregullim të vazhdueshëm përmes testimit dhe vëzhgimit aktual të prodhimit.
