Në procesin e prodhimit të plastikës prej druri, kërkesat e mëposhtme u vendosen ekstruderëve:
- Raporti i arsyeshëm i ngjeshjes: Fibra e drurit dhe plastika në materialin plastik të drurit duhet të përzihen plotësisht dhe të plastikohen, gjë që kërkon që vidhosja e ekstruderit të ketë një raport të përshtatshëm kompresimi. Nëse raporti i ngjeshjes është shumë i vogël, materiali nuk mund të plastifikohet plotësisht, gjë që do të ndikojë në cilësinë e produktit; nëse raporti i ngjeshjes është shumë i madh, materiali do të prehet në vidë, gjë që do të zvogëlojë performancën e materialit plastik të drurit dhe gjithashtu mund të shkaktojë mbingarkimin e ekstruderit. Për materialet prej druri plastike, raporti i ngjeshjes së vidës është përgjithësisht midis 2.5:1 dhe 4:1.
- Prerje e ulët, strukturë e lartë përcjellëse: Ndryshe nga nxjerrja e zakonshme plastike, fibra e drurit në materialin plastik të drurit është relativisht e brishtë. Forca e tepërt e prerjes do të shkatërrojë strukturën e fibrës së drurit dhe do të zvogëlojë performancën e materialit. Prandaj, vidhosja e ekstruderit duhet të projektohet si një strukturë me prerje të ulët, me transmetim të lartë, në mënyrë që materiali të kalojë pa probleme përmes vidës dhe të zvogëlojë dëmtimin e fibrës së drurit. Për shembull, përdorimi i një vidhe me një hap më të madh dhe zvogëlimi i thellësisë së filetos së vidës mund të zvogëlojë forcën e prerjes dhe të përmirësojë efikasitetin e përcjelljes.
- Aftësi e mirë vetëpastruese: Materialet prej druri-plastikë janë të lehtë për t'u ngjitur në vidë gjatë procesit të nxjerrjes. Nëse aftësia vetëpastruese e vidës është e dobët, kjo do të bëjë që materiali të grumbullohet në vidë, duke ndikuar në funksionimin normal të ekstruderit. Prandaj, sipërfaqja e vidhos duhet të jetë e lëmuar, dhe forma dhe struktura e fillit duhet të lehtësojnë rrjedhjen dhe shkarkimin e materialit për të siguruar që vidhosja të ketë aftësi të mirë vetëpastruese.
- Gama e gjerë e kontrollit të temperaturës: Procesi i nxjerrjes së materialeve prej druri-plastikë duhet të kryhet brenda një diapazoni të caktuar të temperaturës, dhe formula të ndryshme druri-plastike dhe proceset e prodhimit kanë kërkesa të ndryshme për temperaturën. Prandaj, ekstruderi duhet të ketë një gamë të gjerë kontrolli të temperaturës për të përmbushur kërkesat e temperaturës së nxjerrjes së materialeve të ndryshme druri-plastike. Në përgjithësi, diapazoni i temperaturës së ngrohjes së ekstruderit është midis 150℃ dhe 250℃.
- Saktësia e lartë e kontrollit të temperaturës: Luhatjet e temperaturës do të ndikojnë në efektin e plastifikimit të materialeve prej druri-plastikë dhe në cilësinë e produktit, kështu që sistemi i kontrollit të temperaturës së ekstruderit duhet të ketë saktësi të lartë. Sistemi i kontrollit të temperaturës duhet të jetë në gjendje të rregullojë temperaturën shpejt dhe saktë në mënyrë që luhatja e temperaturës së ekstruderit të kontrollohet brenda një diapazoni të vogël. Në përgjithësi, luhatja e temperaturës duhet të kontrollohet brenda ± 5℃.
- Fuqia e mjaftueshme: Nxjerrja e materialeve prej druri-plastikë duhet të kapërcejë rezistencë më të madhe, veçanërisht kur nxirren produkte me mure të trasha ose të forta, ekstruderi duhet të ketë fuqi të mjaftueshme për të shtyrë vidën të rrotullohet. Nëse fuqia e ekstruderit është e pamjaftueshme, kjo do të çojë në probleme të tilla si shpejtësia e ngadaltë e nxjerrjes dhe madhësia e paqëndrueshme e produktit. Prandaj, motori lëvizës me fuqinë e duhur duhet të zgjidhet sipas karakteristikave të materialeve druri-plastikë dhe kërkesave të produkteve të ekstruduara.
- Shpejtësia e qëndrueshme: Shpejtësia e vidës së ekstruderit duhet të jetë e qëndrueshme për të siguruar shpejtësi uniforme të nxjerrjes së materialit, duke siguruar kështu cilësinë e produktit. Sistemi i drejtimit duhet të ketë performancë të mirë të rregullimit të shpejtësisë dhe të jetë në gjendje të rregullojë me saktësi shpejtësinë e vidës sipas kërkesave të procesit të prodhimit. Në të njëjtën kohë, sistemi i makinës duhet të ketë gjithashtu një funksion mbrojtës nga mbingarkesa. Kur ekstruderi has në rezistencë jonormale, ai mund të ndalojë automatikisht për të mbrojtur sigurinë e pajisjes.
- Sasia e saktë e ushqyerjes: Raporti i formulës së materialeve dru-plastikë ka një ndikim të rëndësishëm në performancën e produktit, kështu që sistemi i ushqimit të ekstruderit duhet të jetë në gjendje të kontrollojë me saktësi sasinë e ushqimit. Sistemi i ushqimit duhet të ketë një funksion të mirë matës dhe të jetë në gjendje të ushqehet me saktësi sipas raportit të formulës së caktuar. Gabimi i ushqyerjes duhet të kontrollohet brenda një diapazoni të vogël, në përgjithësi jo më shumë se ±5%.
- Procesi i qetë i ushqyerjes: Meqenëse materialet dru-plastike përmbajnë fibra druri, ka tendencë të ndodhin ura dhe grumbullim, gjë që ndikon në butësinë e të ushqyerit. Prandaj, sistemi i ushqimit duhet të ketë një dizajn të mirë strukturor për të siguruar rrjedhjen e qetë të materialeve dhe për të shmangur problemin e bllokimit të ushqimit. Për shembull, përdorimi i ushqyerjes me dridhje, ushqimi me spirale dhe metoda të tjera mund të përmirësojnë butësinë e të ushqyerit.
- Sistemi efikas i shkarkimit: Fijet e drurit në materialet dru-plastike përmbajnë një sasi të caktuar lagështie dhe të avullueshme, të cilat do të prodhojnë gaz gjatë procesit të nxjerrjes. Nëse këto gazra nuk mund të shkarkohen në kohë, në produkt do të krijohen flluska, të cilat ndikojnë në cilësinë e produktit. Prandaj, ekstruderi duhet të ketë një sistem efikas shkarkimi që mund të shterojë shpejt dhe në mënyrë efektive gazin në material. Dizajni i sistemit të shkarkimit duhet të jetë i arsyeshëm, dhe pozicioni dhe numri i portave të shkarkimit duhet të jenë në gjendje të plotësojnë kërkesat e shkarkimit.
- Mbyllje e mirë: Gjatë shterimit, ekstruderi duhet të mbajë gjithashtu izolim të mirë për të parandaluar hyrjen e ajrit të jashtëm në ekstruder, duke ndikuar në efektin e plastifikimit të materialit dhe në cilësinë e produktit. Prandaj, vulat e sistemit të shkarkimit duhet të bëhen nga materiale të cilësisë së lartë dhe duhet të kontrollohen dhe zëvendësohen rregullisht për të siguruar vulosjen e sistemit të shkarkimit.
- Rezistenca ndaj korrozionit: Meqenëse fibra e drurit në materialin dru-plastik përmban acide organike dhe përbërës të tjerë, ajo ka një shkallë të caktuar korrozioni në pjesët metalike të ekstruderit. Prandaj, vidhosja, fuçi, myku dhe pjesët e tjera të ekstruderit duhet të bëhen nga materiale rezistente ndaj korrozionit ose t'i nënshtrohen trajtimit të veçantë sipërfaqësor për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit të pajisjes dhe për të zgjatur jetën e shërbimit të pajisjes.
- Rezistenca ndaj konsumit: Fibrat e drurit dhe përbërësit mbushës në materialin prej druri-plastik shkaktojnë konsum të madh në ekstruder, veçanërisht në procesin e nxjerrjes me shpejtësi të lartë, problemi i konsumimit është më serioz. Prandaj, vidhosja, fuçia, myku dhe pjesët e tjera të ekstruderit duhet të kenë fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit për të siguruar funksionimin normal të pajisjes.
