Ngjyra e kokrrizave të drurit të shtresës së bashkëekstruksionit WPC mund të rregullohet me metodat e mëposhtme:
1. Zgjidhni masterbatches të ndryshme
1). Parimi
- Masterbatch është një ngjyrues plastik i bërë nga një përqindje e lartë pigmentesh ose aditivësh dhe rrëshira termoplastike që shpërndahen mirë. Duke zgjedhur masterbatches me ngjyra të ndryshme, një ngjyrë specifike e kokrrizave të drurit mund t'i jepet shtresës së bashkëekstruksionit WPC.
- Për shembull, duke zgjedhur masterbatches të nuancave të ndryshme si kafe, e verdhë dhe e kuqe, mund të përzieni ngjyrat e kokrrave të drurit të ngjashme me drurë të ndryshëm, si dushku, arra, qershia etj.
2). Metoda e funksionimit
- Sipas ngjyrës së kërkuar të kokrrizave të drurit, shtoni një sasi të përshtatshme masterbatch në lëndët e para të shtresës së bashkëekstruksionit WPC. Në përgjithësi, raporti i shtimit të masterbatch është midis 1% dhe 5%, dhe raporti specifik mund të rregullohet sipas kushteve aktuale.
- Kur shtoni masterbatch, sigurohuni që ta përzieni në mënyrë të barabartë për të siguruar konsistencën e ngjyrës. Ju mund të përdorni një mikser me shpejtësi të lartë ose pjesën e përzierjes së ekstruderit për të trazuar në mënyrë që grupi kryesor dhe lëndët e para të përzihen plotësisht.
2. Rregulloni parametrat e procesit të bashkëekstrudimit
1). Kontrolli i temperaturës
- Temperaturat e ndryshme do të ndikojnë në performancën e ngjyrave të shtresës së bashkëekstruksionit dru-plastik. Në përgjithësi, temperatura më e lartë do ta bëjë ngjyrën më të errët dhe temperatura më e ulët do ta bëjë ngjyrën më të lehtë.
- Për shembull, në procesin e bashkëekstrudimit, nëse dëshironi të merrni një ngjyrë më të lehtë të kokrrizave të drurit, mund të ulni siç duhet temperaturën e ekstruderit. Por kini parasysh se një temperaturë shumë e ulët mund të shkaktojë përkeqësimin e cilësisë së shtresës së bashkëekstrudimit, të tilla si shtrembërimi, sipërfaqja e ashpër dhe probleme të tjera.
- Prandaj, është e nevojshme të përcaktohet diapazoni i duhur i temperaturës përmes eksperimenteve sipas pajisjeve specifike dhe kushteve të lëndës së parë për të arritur ngjyrën e dëshiruar të kokrrave të drurit.
2). Shpejtësia e nxjerrjes
- Shpejtësia e nxjerrjes do të ndikojë gjithashtu në ngjyrën e shtresës së bashkëekstrudimit dru-plastik. Në përgjithësi, shpejtësia më e madhe e nxjerrjes do ta bëjë ngjyrën më të lehtë dhe shpejtësia më e ngadaltë e nxjerrjes do ta bëjë ngjyrën më të errët.
- Kjo për shkak se ndryshimi në shpejtësinë e nxjerrjes do të ndikojë në kohën e qëndrimit dhe shkallën e ngrohjes së lëndëve të para në ekstruder, duke ndikuar kështu në performancën e ngjyrës.
- Në mënyrë të ngjashme, është e nevojshme të përcaktohet shpejtësia e duhur e nxjerrjes përmes eksperimenteve për të marrë ngjyrën ideale të kokrrave të drurit.
3). Rregullimi i presionit
- Presioni gjatë procesit të bashkëekstrudimit do të ketë gjithashtu një efekt të caktuar në ngjyrë. Rritja e duhur e presionit mund ta bëjë shtresën e bashkëekstrudimit më të dendur dhe ngjyra do të bëhet më e errët në përputhje me rrethanat.
- Megjithatë, presioni shumë i lartë mund të shkaktojë dëmtim të pajisjes ose defekte në shtresën e bashkëekstrudimit. Prandaj, është e nevojshme të rregullohet sipas situatës aktuale për të gjetur diapazonin e duhur të presionit.
3. Përdorni reliev të ndryshëm të kokrrave të drurit
1). Parimi
- Struktura e sipërfaqes së relievit të kokrrizave të drurit do të ndikojë drejtpërdrejt në efektin e kokrrizave të drurit të shtresës së bashkëekstruksionit dru-plastik. Duke zgjedhur reliev të ndryshëm të kokrrave të drurit, mund të përftohen ngjyra dhe tekstura të ndryshme të kokrrave të drurit.
- Për shembull, disa reliev të kokrrave të drurit kanë një teksturë më të thellë, e cila mund t'i japë shtresës së bashkëekstrudimit një prekje më të thellë të kokrrizave të drurit; ndërsa disa reliev të kokrrave të drurit kanë një strukturë më të lehtë, e cila mund të prodhojë një efekt më të lehtë të kokrrizave të drurit.
2). Metoda e funksionimit
- Sipas strukturës së kërkuar të kokrrave të drurit, zgjidhni një rul të përshtatshëm për reliev të kokrrave të drurit. Kur instaloni rulin e relievit, sigurohuni që ruli i relievit të jetë i vendosur fort për të shmangur lirimin ose devijimin gjatë procesit të bashkëekstruksionit.
- Në të njëjtën kohë, kushtojini vëmendje pastrimit dhe mirëmbajtjes së rulit të relievit dhe pastroni rregullisht papastërtitë dhe mbetjet në sipërfaqen e rrotullës së relievit për të siguruar qartësinë dhe qëndrueshmërinë e kokrrës së drurit.
4. Pas-përpunimi
1). Lëmim dhe ashpërsim
- Pasi të ketë përfunduar prodhimi i shtresës së bashkëekstruksionit dru-plastik, ngjyra dhe prekja e kokrrizave të drurit mund të rregullohen me lëmim dhe ashpërsim.
5. Masat paraprake
1). Stabiliteti i ngjyrave
- Kur rregulloni ngjyrën e kokrrizave të drurit të shtresës së bashkëekstruksionit dru-plastik, kushtojini vëmendje qëndrueshmërisë së ngjyrës. Faktorë të ndryshëm mjedisorë, si drita, temperatura, lagështia, etj., mund të shkaktojnë ndryshime ngjyrash.
- Prandaj, gjatë përzgjedhjes së materialeve si masterbatches dhe veshjet, duhet të zgjidhen produkte me rezistencë dhe qëndrueshmëri të mirë ndaj motit për të siguruar që ngjyra nuk do të ndryshojë ndjeshëm gjatë përdorimit afatgjatë.
2). Koordinimi me dizajnin e përgjithshëm
- Rregullimi i ngjyrës së kokrrizave të drurit duhet të koordinohet me stilin e përgjithshëm të dizajnit. Merrni parasysh përdorimin e produktit, mjedisin, nevojat e klientit dhe faktorë të tjerë dhe zgjidhni ngjyrën e duhur të kokrrave të drurit për të arritur efektin më të mirë vizual.
3). Kontrolli i cilësisë
- Në procesin e rregullimit të ngjyrës së kokrrave të drurit, kontrolloni rreptësisht cilësinë e produktit. Sigurohuni që trashësia e shtresës së bashkëekstrudimit të jetë uniforme, sipërfaqja të jetë e lëmuar, pa defekte dhe ngjyra të jetë e qëndrueshme. Cilësia e produktit mund të monitorohet nga testimi i rregullt dhe inspektimi i marrjes së mostrave.