Si ta zgjidhim problemin e prodhimit tëKabllo PVCkulm? Makineritë plastike Yongte ofrojnë zgjidhje inovative
Sipas të dhënave nga Organizata e Kërkimit të Tregut Grand View Research, tregu global i kabllove PVC pritet të zgjerohet me një normë të përbërë të rritjes vjetore prej 6.8% nga 2023 deri në vitin 2030. Për shkak të përparimit të strategjisë së re të "infrastrukturës", kërkesa e tregut të brendshëm do të rritet me më shumë se 12% nga viti në vit në 2024. Megjithatë, pas rritjes së shpejtë të tregut, industria që përballet me sfida të rënda teknike dhe urgjente, urgjente në mënyrë të parë.
Në intervalin e temperaturës së përpunimit prej 160-200 ℃, shkalla e dekompozimit të materialeve PVC rritet me 15% me çdo rritje të temperaturës 5 ℃, e cila çon drejtpërdrejt në një ulje të vetive mekanike të produktit me më shumë se 20%. Në të njëjtën kohë, sistemi i tij kompleks i formulave ka kërkesa jashtëzakonisht të larta për procesin e prodhimit. Sapo gabimi i raportit të aditivëve siç janë plastifikuesit dhe retardantët e flakës tejkalon 0.3%, shkalla e skrapit do të rritet me 10-15%. Në procesin e formimit, nëse luhatja e parametrit të nxjerrjes tejkalon ± 2%, do të ndodhë fraktura e shkrirë; Mould është gërryer nga HCl, dhe jeta mesatare e shërbimit është shkurtuar në 6,000 orë; Në fazën e ftohjes dhe formimit, nëse diferenca e temperaturës tejkalon 3 ° C, shkalla e prishjes së profileve me madhësi të madhe është deri në 25%. Për më tepër, kërkesat e rrepta të industrisë për prapambetjen e flakës së produktit (duhet të plotësojnë standardin UL94 V-0) dhe tolerancën dimensionale (0.3 mm), si dhe ndalimin e politikës së mbrojtjes së mjedisit për stabilizuesit tradicionalë, kanë përkeqësuar më tej presionin e prodhimit të ndërmarrjeve.
Në përgjigje të pikave të mësipërme të dhimbjes së industrisë, makineria plastike Yongte mbështetet në akumulimin ePajisjet e nxjerrjes së kabllove PVCHulumtimi dhe zhvillimi për të arritur optimizimin e procesit të procesit të plotë përmes përparimeve thelbësore të teknologjisë. Për sa i përket sistemit të nxjerrjes, përdoret një ekstruder me dy vija me një raport gjatësi-diametër prej 25: 1, me një model të raportit të kompresimit prej 2.5-3: 1, dhe i pajisur me një sistem inteligjent të kontrollit të temperaturës PID për të kontrolluar saktësinë e kontrollit të temperaturës në ± 1 ° C, duke siguruar plastifikim uniform të PVC-së të sistemit PVC-komponentësh duke shmangur rrezikun e dekompozës termike; Trashësia e shtresës së plating të kromit në sipërfaqen e vidhos është ≥ 20 μm, dhe fuçi është e veshur me aliazh karbide tungsten për të përmirësuar korrozionin dhe rezistencën e veshjes së pajisjeve. Sistemi i mykut përdor softuerin e analizës së rrjedhës së mykut për të optimizuar kanalin e rrjedhës për të arritur devijimin e trashësisë së murit të profilit brenda 0,1 mm; Trupi i mykut është bërë nga çeliku inox 4CR13 dhe plotësohet me trajtim të veshjes PVD, dhe është i pajisur me një sensor presioni me precizion të lartë për të kontrolluar luhatjen e presionit në ≤5%, duke shtrirë në mënyrë efektive jetën e shërbimit të mykut. Faza e ftohjes dhe formësimit miraton një strukturë të ftohjes së gradientit me tre nivele, presioni negativ i mykut që formon vakum mbahet në -0.06 deri -0.08MPA, ndarja e ujit ftohës ndarja e ujit të ftohjes së ujit kontrollohet në ≤3 ° C, dhe kontrolli i saktë i temperaturës përdoret për të shmangur luftimin e profileve. Për më tepër, pajisjet integron gjithashtu një numër teknologjish inteligjente. Mekanizmi i tërheqjes përdor Servo Drive për të bërë luhatjen e tensionit ≤1%, saktësia e pozicionimit të pajisjes së prerjes CNC arrin ± 1 mm, sistemi i përzierjes dhe tharjes kontrollon përmbajtjen e lagështisë së lëndëve të para ≤0.03%, dhe njësia e trajtimit të mbrojtjes së mjedisit arrin shkallën e heqjes HCl ≥95%. Përmes sistemit të kontrollit të integruar të PLC dhe platformës së monitorimit të të dhënave, realizohet rregullimi në kohë reale dhe monitorimi dinamik i parametrave të të gjithë procesit të prodhimit.
Në një verifikim të prodhimit në shkallë të gjerë 3-mujore të një ndërmarrje të madhe prodhuese të kabllove, Makineri plastike YongteLinja e prodhimit të kabllove PVCtregoi avantazhe të konsiderueshme. Përmes monitorimit në kohë reale dhe rregullimit dinamik të 12 parametrave thelbësorë të procesit, siç janë temperatura e nxjerrjes dhe shpejtësia e tërheqjes, shkalla gjithëpërfshirëse e kualifikimit të produktit u hodh nga 88% në 96% të industrisë, duke zvogëluar në mënyrë efektive shkallën e skrapit të shkaktuar nga defektet siç janë devijimi dimensional dhe flluskat sipërfaqësore. Duke u mbështetur në sistemet e ngrohjes modulare të kursimit të energjisë dhe pajisjet e riciklimit të mbeturinave, konsumi i energjisë për njësi produkt u ul me 22% nga viti në vit, dhe shkalla e humbjes së lëndës së parë u ul në 4%, duke arritur një optimizim të konsiderueshëm prej 15% në kostot e prodhimit të njësive. Kjo zgjidhje inovative, e cila integron teknologjinë e kontrollit të temperaturës së mykut të saktë dhe sistemin e zbulimit të defekteve në internet, jo vetëm që përshkon pengesat teknike të proceseve tradicionale në formimin kompleks të seksionit kryq dhe stabilitetin e prodhimit me shpejtësi të lartë, por gjithashtu realizon transparencën e të gjithë procesit të prodhimit përmes një sistemi dixhital të menaxhimit të punëtorive. Në momentin e praktikimit të qëllimit të "karbonit të dyfishtë", kjo zgjidhje teknike ndihmon ndërmarrjet të përfundojnë transformimin dhe përmirësimin nga prodhimi tradicional në fabrikat e gjelbërta të gjelbërta, dhe ndërton një paradigmë të re për përmirësimin e cilësisë, uljen e kostos dhe rritjen e efikasitetit, dhe zhvillimin e ulët të karbonit për industrinë e kabllove PVC, e cila pritet të bëhet një motor kryesor për të promovuar inovacionin teknologjik në industri.
