Cilët faktorë ndikojnë në prodhimin e një makine të nxjerrjes së kornizës së derës WPC?

Yongte është një prodhues profesional iMakinë për nxjerrjen e kornizës së dyerve WPCs, të njohur për cilësinë e tyre të shkëlqyer dhe kapacitetin e lartë. Ka disa faktorë që ndikojnë në prodhimin e këtyre makinerive, dhe unë do t'i shpjegoj ato në një mënyrë praktike dhe të testuar në terren: faktorët kryesorë që kufizojnë prodhimin e ekstruderëve të kornizës së dyerve prej druri-plastik dhe si të rritet prodhimi.

1. Faktorët kryesorë që ndikojnë në prodhimin e nxjerrjes së kornizave të dyerve prej druri-plastikë

1. Vetë ekstruderi (hardware kryesor)

Vëllimet e prodhimit të modeleve SJZ65, SJZ80 dhe SJZ92 ndryshojnë ndjeshëm, me përcaktimin e modelit që përcakton kufirin e sipërm.

Sa më e lartë të jetë shpejtësia e vidës, aq më i lartë është rendimenti teorik, por ai kufizohet nga kufizimet plastike.

Fuqia dhe çift rrotullimi i motorit janë të pamjaftueshëm, duke parandaluar lëvizjen e mbushjeve të larta, gjë që kërkon ulje të shpejtësisë dhe kufizon prodhimin.

Efikasiteti i ngrohjes dhe ftohjes së fuçisë është i ngadaltë, duke çuar në plastifikimin e paqëndrueshëm dhe një hezitim për të rritur shpejtësinë.

Përfundim: Makinat më të mëdha me çift rrotullues më të lartë kanë një potencial më të lartë prodhimi.

2. Receta (Ndikim i rëndësishëm!)

Sistemi më i zakonshëm i kornizës së dyerve prej druri-plastik është sistemi PVC + pluhur druri:

Përmbajtja më e lartë e miellit të drurit rezulton në rrjedhshmëri më të dobët dhe rendiment më të ulët.

Rritja e përmbajtjes së pluhurit të kalciumit e bën nxjerrjen më të vështirë, duke rezultuar në prodhim më të ulët.

Lubrifikimi i dobët i stabilizatorit dhe sistemit të lubrifikantit shkakton çift rrotullues të lartë, nxjerrje të ngadaltë dhe plastifikimin e dobët, duke çuar në degradimin e sipërfaqes.

Kornizat e dyerve me shkumë në përgjithësi kanë ritme më të larta prodhimi dhe shpejtësi më të shpejtë të përpunimit në krahasim me ato me bërthamë të ngurtë. Kornizat e dyerve me bërthama të ngurta me densitet të lartë, megjithatë, kanë prodhimin më të ulët.

Në përmbledhje, sa më i rëndë të jetë materiali, aq më i ulët është rendimenti.

3. Struktura në seksion tërthor të kornizës së derës (Përcaktimi i shpejtësisë së nxjerrjes)

Prodhimi i së njëjtës makinë mund të ndryshojë nga 30% në 100% në varësi të llojit të kornizës së derës.

Muret më të trasha rezultojnë në shkarkim më të ngadaltë dhe rendiment më të ulët.

Një zonë më e madhe e prerjes tërthore nënkupton një peshë më të rëndë për metër dhe një shpejtësi matjeje më të ngadaltë.

Kornizë e fortë e derës > Kornizë e vogël e zbrazët e derës > Kornizë e madhe e derës me shkumë të zbrazët (volumi i prodhimit në përpjesëtim të zhdrejtë).

Format komplekse dhe brinjët e shumta përforcuese çojnë në rezistencë të lartë të nxjerrjes së mykut dhe shpejtësi të kufizuar

4. Mould and Runner Design

Nëse mbajtësi i mykut pengohet, shpejtësia e nxjerrjes do të jetë e ngadaltë dhe prodhimi do të jetë i ulët.

A është uniforma e ngrohjes së makines?

A është i arsyeshëm vendosja e kallëpit?

Edhe makina më e mirë nuk mund të funksionojë me efikasitet nëse dizajni i kallëpit është i dobët.

5. Aftësia e ftohjes dhe vendosjes (shpesh një pengesë!)

Shumë supozojnë se pritësi përcakton prodhimin e prodhimit, por në realitet, ftohja është pengesa.

Rezervuari i vakumit nuk është mjaft i gjatë.

Temperatura e ujit të ftohjes është shumë e lartë.

Vëllimi i pamjaftueshëm i ajrit ftohës.

Prerje të trasha tërthore dhe ftohje e brendshme joadekuate.

Edhe me plastifikimin e shpejtë, nëse ftohja nuk mund të vazhdojë, nxjerrja duhet të jetë e ngadaltë.

6. Tërheqje sinkrone dhe prerje

Paqëndrueshmëria e tërheqjes çon në ngurrim për të përshpejtuar.

Reagimi i ngadaltë i prerjes ndikon në prodhimin e vazhdueshëm.

Prerja manuale e vonuar e materialit shkakton mbylljen e makinës për pritje.

Të gjithë këta faktorë mund të zvogëlojnë prodhimin aktual.

7. Sistemi i Përzierjes dhe Ushqimit

Përzierësi ka një kapacitet të vogël, duke çuar në ushqim që nuk mund të vazhdojë.

Ushqimi i paqëndrueshëm shkakton luhatje të nxjerrjes dhe ngurrim për të rritur shpejtësinë.

Ushqimi manual rezulton në efikasitetin më të ulët.

Ushqyerja automatike padyshim mund të stabilizojë prodhimin

8. Temperatura e procesit dhe niveli i funksionimit

Për pajisje identike, variacionet e prodhimit midis teknikëve të ndryshëm mund të variojnë nga 20% në 40%.

Temperatura e ulët çon në plastifikimin e dobët dhe nxjerrjen e ngadaltë.

Temperatura e lartë shkakton dekompozim dhe shkumë, duke rezultuar gjithashtu në nxjerrje të ngadaltë.

Shpejtësia e vidës që nuk përputhet me temperaturën.

Procesi është rregullatori i prodhimit.