Makinë për bërjen e peletit WPC - Zgjidhje me cilësi të lartë për prodhimin e peletit të përbërë nga druri dhe plastika

Pasqyrë e produktit

Makina e bërjes së peletit Yongte WPC është një sistem me performancë të lartë i krijuar për prodhimin e peletave premium të përbërë prej druri-plastikës (WPC). Ai përdor 25-30% plastikë PP/PE të ricikluar dhe 30-70% pluhur druri, duke balancuar qëndrueshmërinë me efikasitetin e materialit. E pajisur me komponentë të nivelit më të lartë—përfshirë inverterët ABB, kontaktorët Siemens, kontrolluesit e temperaturës Omron dhe sistemet e ruajtjes prej çelik inox 304—makina ofron produktivitet të jashtëzakonshëm, me një kapacitet prodhimi deri në 1000 kg/h. Dizajni i tij miqësor ndaj mjedisit dhe mirëmbajtja e thjeshtuar e bëjnë atë një zgjidhje ideale për prodhimin e peletit WPC në shkallë industriale, duke siguruar cilësi të qëndrueshme dhe besueshmëri operacionale.

Karakteristikat kryesore:

✅ Efikasitet i lartë: Kapaciteti deri në 1000 kg/h

✅ Eko-miqësore: Përdor 30-70% pluhur druri + PP/PE të ricikluar

✅ Komponentët e markës: inverter ABB, kontaktor Siemens

✅ Mirëmbajtje e lehtë: Strukturë e thjeshtuar + kontroll miqësor për përdoruesit

✅ Materiali i kategorisë ushqimore: Sistemi i magazinimit çelik inox 304

✅ Kursimi i energjisë: Dizajn i optimizuar i motorit (55-160 kw)

✅ Vidë e qëndrueshme nga materiali W4 për përpunim të lartë mbushës

✅ Fuçi me material aliazh 101 për jetëgjatësi të përdorimit

Parametri kryesor teknik:

Detajet e produktit:

Makina e prodhimit të peletit Yongte WPC përbëhet nga një sistem ushqimi, një sistem paralel nxjerrjeje me dy vida, një sistem peletizimi të nxehtë, një sistem ftohjeje me fryrje dhe një sistem ruajtjeje materiale.

Sistemi i nxjerrjes paralele me vidë të dyfishtë: Sistemi i nxjerrjes me efikasitet të lartë me një kapacitet dalës 600-800 kg/h. Është projektuar për përzierjen e 25-30% të plastikës PP/PE të ricikluar me 70% pluhur druri, duke siguruar përzierje uniforme dhe performancë të qëndrueshme nxjerrjeje për prodhimin e pelletave të drurit (WPC compo) r

Sistemi i peletizimit të nxehtë: Sistemi i vizualizuar i peletizimit të nxehtë me pajisje dërrmuese me fuqi të lartë

Sistemi i ftohjes me fryrje: Sistemi i ftohjes me fryrje me tre faza siguron efikasitet të shpejtë të ftohjes. Tubat e transportuesit kanë një dizajn xhakete me dy shtresa me ftohje të integruar me ujë, duke mundësuar shpërndarje uniforme të nxehtësisë dhe cilësi të qëndrueshme të peletit gjatë procesit të ftohjes.

Sistemi i ruajtjes së materialit: Të gjithë tubat e transportuesit dhe koshët e magazinimit janë ndërtuar nga çelik inox 304, duke siguruar rezistencë ndaj korrozionit dhe pajtueshmëri me standardet e higjienës për funksionim të qëndrueshëm afatgjatë.

Sistemi elektrik i kontrollit: I pajisur me inverterë ABB, kontaktorë Siemens dhe kontrollues të temperaturës Omron, duke siguruar funksionim të saktë dhe të qëndrueshëm të linjës së automatizuar të prodhimit.

Aplikimi i produktit

Granulat WPC të prodhuara nga makina e prodhimit të peletit WPC të Yongte demonstrojnë plastifikim të shkëlqyer, cilësi të qëndrueshme dhe prodhim të lartë. Këto granula mburren me veti mekanike superiore, të tilla si rezistenca e lartë ndaj goditjes dhe qëndrueshmëria në tërheqje, duke i bërë ato perfekte për krijimin e produkteve të qëndrueshme WPC si stoli, gardhe dhe mobilje. Madhësia uniforme e grimcave dhe dendësia e peletit sigurojnë përpunim pa probleme në makineritë e nxjerrjes ose formimit me injeksion në rrjedhën e poshtme, duke minimizuar mbetjet e prodhimit dhe duke rritur efikasitetin e përgjithshëm. Për më tepër, përbërja miqësore me mjedisin e granulave, e cila kombinon plastikën e ricikluar me fibrat e rinovueshme të drurit, përputhet me tendencat globale të qëndrueshmërisë, duke ndihmuar prodhuesit në përmbushjen e rregulloreve mjedisore dhe kërkesës së konsumatorëve për materiale miqësore me mjedisin.

Pse të zgjidhni makinën e prodhimit të peletit Yongte WPC?

1, Ne pajisim servo motorët për kontroll të saktë operacional dhe efikasitet të energjisë, duke reduktuar konsumin e energjisë deri në 20% në krahasim me sistemet motorike konvencionale duke siguruar saktësi të qëndrueshme të prodhimit.

Integrimi i servo motorëve në Granulatorin Yongte WPC mundëson kontroll të saktë dhe në kohë reale mbi procesin e granulimit. Ky saktësi garanton shpërndarje të qëndrueshme të madhësisë së grimcave - një faktor kritik për prodhimin e kokrrizave WPC me cilësi të lartë me veti fizike uniforme. Për më tepër, reagimi i lartë i servo motorëve lejon rregullime të shpejta dhe dinamike gjatë prodhimit, duke minimizuar kohën e ndërprerjes dhe duke optimizuar efikasitetin dhe besueshmërinë e përgjithshme të sistemit. Veçanërisht, sistemi i servo motorëve redukton konsumin e energjisë me afërsisht 15-20% në krahasim me konfigurimet tradicionale të motorëve, duke rritur efikasitetin e energjisë duke ruajtur saktësinë e prodhimit.

2, Ne pajisim komponentët e vidave W4 për qëndrueshmëri të shtuar dhe jetëgjatësi të zgjatur të shërbimit, duke siguruar performancë të qëndrueshme edhe në funksionim të vazhdueshëm me ngarkesë të lartë. Materiali i vidhos W4 me qëndrueshmëri të lartë i reziston konsumimit, duke reduktuar frekuencën e mirëmbajtjes dhe duke zgjatur jetëgjatësinë funksionale të makinës.

Faza primare e karabit në materialin WR4 është karbidi i vanadiumit (VC), i cili shfaq një mikrofortësi ultra të lartë prej HV2600—duke e pajisur materialin me fortësi të jashtëzakonshme dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit. Karbitet në WR4 shpërndahen në mënyrë uniforme në një morfologji sferike ose afërsferike, një strukturë që rrit ndjeshëm rezistencën e ndikimit duke minimizuar pikat e përqendrimit të stresit. Për më tepër, testet e trajtimit termik zbulojnë se WR4 demonstron deformim minimal dimensional gjatë shuarjes (madje edhe në kushte të njëjta procesi) dhe arrin fortësi shumë uniforme pas shuarjes. Struktura e tij metalografike karakterizohet nga martensiti me kokrriza të imta, i cili kontribuon në performancë të shkëlqyer kundër spërkatjes dhe rezistencë afatgjatë ndaj konsumit. E krijuar posaçërisht për aplikime me konsum të lartë—veçanërisht në fushat e përpunimit të polimerit me mbushje të lartë—WR4 mundëson makinën tonë të prodhimit të peletit WPC të prodhojë fishekë WPC me një përmbajtje druri deri në 70% duke ruajtur integritetin strukturor dhe stabilitetin e procesit.

3, fuçi në formë "8" nga materiali aliazh 101

Dizajni i fuçisë Yongte përdoret për rezistencën e jashtëzakonshme ndaj nxehtësisë dhe rezistencën ndaj korrozionit, duke rritur ndjeshëm efikasitetin dhe stabilitetin e procesit të granulimit. Integrimi i fuçisë në formë "8" dhe materialit aliazh 101 garanton cilësi të qëndrueshme të produktit duke minimizuar nevojën për mirëmbajtje të shpeshtë, duke rritur kështu më tej besueshmërinë operacionale të sistemit.

4, sistem shumë i automatizuar

Sistemi shumë i automatizuar i integruar në procesin e granulimit redukton ndjeshëm ndërhyrjen manuale, duke minimizuar kështu gabimet njerëzore dhe duke rritur saktësinë operative. Ai përmban algoritme të avancuara të kontrollit që monitorojnë dhe rregullojnë parametrat e procesit në kohë reale, duke siguruar kushte optimale për formimin e granulave. Ky automatizim jo vetëm që thjeshton prodhimin, por gjithashtu mundëson monitorimin e vazhdueshëm dhe regjistrimin e të dhënave, duke lehtësuar kontrollin rigoroz të cilësisë dhe gjurmueshmërinë e plotë të grupeve të prodhimit. Për më tepër, sistemi është i pajisur me një ndërfaqe përdoruesi intuitive dhe aftësi aksesi në distancë, duke i lejuar operatorët të menaxhojnë dhe të zgjidhin problemet nga çdo vend, duke përmirësuar më tej efikasitetin e përgjithshëm operacional dhe reagimin.

5, Sistemi i kontrollit elektrik me cilësi të lartë

I pajisur me komponentë elektrikë të markave të nivelit të lartë—përfshirë inverterët ABB, kontaktorët Siemens, kontrolluesit e temperaturës Omron dhe një sistem kontrolli Siemens PLC—sistemi ynë i kontrollit elektrik siguron funksionimin e saktë dhe të qëndrueshëm të të gjithë linjës së automatizuar të prodhimit. Sistemi integron algoritme të avancuara të kontrollit dhe sensorë me precizion të lartë për të rregulluar me saktësi parametrat kryesorë të prodhimit si shpejtësia, presioni dhe temperatura në kohë reale. Ky kontroll i përpiktë jo vetëm që garanton cilësi të qëndrueshme të produktit, por gjithashtu minimizon shfaqjen e defekteve. Për më tepër, sistemi përmban një funksion inteligjent vetë-diagnostikues që zbulon me shpejtësi problemet e mundshme dhe sinjalizon operatorët, duke mundësuar mirëmbajtjen në kohë dhe duke reduktuar ndjeshëm kohën e paplanifikuar të ndërprerjes.