Yongte është prodhues profesionist për fabrikën e prodhimit të kthesës WPC.Procesi i prodhimit të materialeve të drurit-plastik është kryesisht i ndarë në pesë hapat kryesorë të mëposhtëm:
1. Përbërësit:
- Përzgjedhja e lëndës së parë: Lëndët e para kryesore të materialeve të drurit plastik përfshijnë pluhur druri (të cilat mund të jenë tallash, patate të skuqura druri, pluhur bambu, etj. Në procesin e përpunimit të drurit), plastika (që përdoren zakonisht janë polietileni, polipropileni, polivinil klorur, etj.) Dhe ndihmat e ndryshme të përpunimit (si agjentët e bashkimit, lubrifikuesit, stabilizuesit, antioksidantët, etj.). Kur zgjidhni lëndët e para, është e nevojshme të siguroheni që cilësia e pluhurit të drurit të jetë e mirë, madhësia e grimcave është e përshtatshme dhe e thatë, dhe performanca e plastikës plotëson kërkesat.
- Peshimi: Sipas raportit të paracaktuar të formulës, përdorni pajisje profesionale të peshimit për të peshuar me saktësi pluhurin e rrëshirës polimer, pluhurin e drurit dhe ndihmat e tjera të përpunimit. Për shembull, nëse doni të prodhoni materiale prej druri plastike me forcë dhe ashpërsi më të lartë, mund t'ju duhet të rritni proporcionin e plastikës; Nëse ndiqni cilësi dhe cilësi më të mirë të drurit, proporcioni i pluhurit të drurit duhet të rritet në përputhje me rrethanat.
2. Përzierja e WPC:
- Përzierja paraprake: Vendosni materialet e peshuara në një mikser me shpejtësi të lartë për nxitje. Gjatë procesit të trazimit, bladat nxitëse rrotulluese me shpejtësi të lartë përziejnë plotësisht materialet, duke lejuar që pluhur druri dhe grimcat plastike të shpërndahen në mënyrë të barabartë së bashku, dhe ndihmat e përpunimit gjithashtu mund të shpërndahen në mënyrë të barabartë në materiale. Shpejtësia dhe koha e trazimit duhet të rregullohen sipas vetive dhe formulës së materialeve. Në përgjithësi, shpejtësia nxitje varion nga disa qindra revolucione në minutë deri në mijëra revolucione në minutë, dhe koha e trazimit varion nga disa minuta në më shumë se dhjetë minuta.
- Trajtimi i ngrohjes: Materialet nxehen ndërsa nxisin të zbuten gradualisht ose edhe të shkrinë grimcat plastike në mënyrë që ato të mund të kombinohen më mirë me pluhurin e drurit. Temperatura e ngrohjes zakonisht përcaktohet sipas llojit të plastikës së përdorur. Për shembull, temperatura e ngrohjes së polietilenit në përgjithësi është midis 150 ℃ -200 ℃, temperatura e ngrohjes së polipropilenit është pak më e lartë, dhe temperatura e ngrohjes së polivinil klorur është relativisht e ulët. Kur temperatura arrin vlerën e caktuar, ajo mbahet për një periudhë të caktuar kohe për të siguruar që materiali të nxehet plotësisht.
- Ftohja: Kur materialet përzihen në mënyrë të barabartë dhe arrijnë temperaturën e duhur, ndaloni ngrohjen dhe vendosni materialet në daulle për përzierjen e ftohjes. Temperatura e materialit zvogëlohet shpejt në temperaturën e specifikuar nga uji ftohës që qarkullon vazhdimisht në daulle për përzierjen e ftohjes. Qëllimi i ftohjes është të parandalojë që materiali të mos reagojë ose ngjitet për shkak të temperaturës së tepërt gjatë përpunimit të mëvonshëm, dhe gjithashtu të lehtësojë operacionet pasuese, siç është vendosja e materialit në një makinë materiale të luajtshme për transport.
3. Granulimi i WPC:
- Nxjerrja e plastifikimit: Materiali i nënshtrohet qethjes, nxjerrjes dhe fërkimit në vidhën e ekstruderit, gradualisht duke plastifikuar dhe formuar një shkrirje uniforme. Parametrat si shpejtësia, presioni dhe temperatura e vidhos kanë një ndikim të rëndësishëm në efektin e plastifikimit dhe duhet të rregullohen sipas kushteve aktuale.
- Peletizimi: Shkrirja e ekstruduar nga koka e vdesit ekstruder është prerë në kokrra nga një pajisje peletizuese. Metodat e zakonshme të pelletizimit të drurit-plastik janë pelletizues i ftohur me ajër, etj. Pelletizimi i ftohur me ajër është që të ftohet dhe prerë shkrirjen me ajër të ftohtë të hedhur në erë nga një tifoz.
4. Nxjerrja dhe formimi i WPC:
- Instalimi i mykut: Sipas nevojave të rendit të prodhimit, zgjidhni mykun përkatës të produktit dhe instaloni atë në pajisjet e nxjerrjes. Forma dhe madhësia e mykut përcaktojnë pamjen dhe specifikimet e produktit përfundimtar të drurit-plastik. Për shembull, një myk bordi mund të instalohet për të prodhuar borde druri-plastike, dhe një myk profili mund të instalohet për të prodhuar profile druri-plastike.
- Nxjerrje: Shtoni materialin e ftohur në shoferin e ekstruderit, dhe materiali transportohet përpara nën shtytjen e vidhos së ekstruderit. Nën veprimin e prerjes së vidhos, materiali i nënshtrohet presionit dhe fërkimit të fortë, dhe plastika është plastifikuar më tej dhe kombinohet ngushtë me pluhurin e drurit për të formuar një shkrirje uniforme. Shkrirja ekstrudohet përmes kokës së ngordhur të ekstruderit për të formuar një produkt druri-plastik bosh me një formë dhe madhësi specifike. Gjatë procesit të nxjerrjes, është e nevojshme të vendosni parametra të duhur ekstruder siç janë shpejtësia e vidhave, presioni i nxjerrjes, temperatura e nxjerrjes, etj. Sipas karakteristikave të materialit dhe kërkesave të produktit.
- Ftohja dhe formimi: Temperatura e boshllëkut të produktit të drurit që del nga nxjerrja e nxjerrjes është e lartë dhe forma nuk është e qëndrueshme. Duhet të ftohet përmes një seri pajisjesh ftohëse dhe formuese. Metodat e zakonshme të ftohjes përfshijnë ftohjen e ajrit dhe ftohjen e ujit. Ftohja e ajrit është që të ftohni produktin duke fryrë ajrin e ftohtë në produkt përmes një tifozi, dhe ftohja e ujit është që të ftohni produktin përmes një rezervuari uji ose rezervuari uji ftohës të mbushur me ujë ftohës. Pas ftohjes dhe formimit, forma dhe madhësia e produktit të drurit-plastik janë të fiksuara në thelb.
- Tërheqje dhe prerje: Përdorni pajisje tërheqëse për të nxjerrë produktin e ftohur dhe në formë druri plastik për ta mbajtur atë duke lëvizur me një shpejtësi të vazhdueshme. Në të njëjtën kohë, sipas gjatësisë së kërkuar të produktit, produktet WPC janë prerë duke përdorur pajisjet e prerjes për të marrë produktet përfundimtare WPC. Prerja mund të bëhet duke sharruar, qethur, etj për të siguruar që saktësia e madhësisë së produktit të prerë i plotëson kërkesat.
5. Trajtimi i sipërfaqes WPC.
- bluarje dhe lustrim
Bluarja mund të heqë pjesët e përafërt, të metat dhe pabarazinë e sipërfaqes WPC, duke e bërë sipërfaqen më të butë dhe më të këndshme, duke hedhur një themel të mirë për hapat e mëvonshëm të përpunimit.
- Embossing dhe gdhendje
Embossed mund të formojë textures dhe modele të ndryshme në sipërfaqen e WPC, duke rritur sensin tre-dimensional dhe dekorativitetin e produktit.
