Yongte është prodhues profesional për fabrikën e prodhimit të WPC-së.Procesi i prodhimit të materialeve prej druri-plastikë ndahet kryesisht në pesë hapat kryesorë të mëposhtëm:
1. Përbërësit:
- Përzgjedhja e lëndës së parë: Lëndët e para kryesore të materialeve dru-plastikë përfshijnë pluhurin e drurit (i cili mund të jetë tallash, copëza druri, pluhur bambuje etj. në procesin e përpunimit të drurit), plastika (zakonisht të përdorura janë polietileni, polipropileni, klorur polivinil, etj.) dhe mjete të ndryshme përpunimi (të tilla si agjentë bashkues, lubrifikantë, stabilizues, antioksidantë, etj.). Kur zgjidhni lëndët e para, është e nevojshme të siguroheni që cilësia e pluhurit të drurit të jetë e mirë, madhësia e grimcave të jetë e përshtatshme dhe e thatë dhe performanca e plastikës plotëson kërkesat.
- Peshimi: Sipas raportit të formulës së projektuar paraprakisht, përdorni pajisje profesionale peshimi për të peshuar me saktësi pluhurin e rrëshirës polimer, pluhurin e drurit dhe mjetet e tjera të përpunimit. Për shembull, nëse doni të prodhoni materiale druri-plastikë me forcë dhe qëndrueshmëri më të lartë, mund t'ju duhet të rrisni përqindjen e plastikës; nëse ndiqni cilësi dhe cilësi më të mirë të drurit, përqindja e pluhurit të drurit duhet të rritet në përputhje me rrethanat.
2. Përzierja e WPC:
- Përzierja paraprake: Vendosni materialet e peshuara në një mikser me shpejtësi të lartë për t'i përzier. Gjatë procesit të trazimit, fletët e përzierjes rrotulluese me shpejtësi të lartë përziejnë plotësisht materialet, duke lejuar që pluhuri i drurit dhe grimcat e plastikës të shpërndahen në mënyrë të barabartë së bashku, dhe mjetet ndihmëse të përpunimit gjithashtu mund të shpërndahen në mënyrë të barabartë në materiale. Shpejtësia dhe koha e trazimit duhet të rregullohen sipas vetive dhe formulës së materialeve. Në përgjithësi, shpejtësia e trazimit varion nga disa qindra rrotullime në minutë në mijëra rrotullime në minutë, dhe koha e trazimit varion nga disa minuta në më shumë se dhjetë minuta.
- Trajtimi me ngrohje: Materialet nxehen duke i trazuar për të zbutur gradualisht apo edhe shkrirë grimcat plastike në mënyrë që ato të kombinohen më mirë me pluhurin e drurit. Temperatura e ngrohjes zakonisht përcaktohet sipas llojit të plastikës së përdorur. Për shembull, temperatura e ngrohjes së polietilenit është përgjithësisht midis 150℃-200℃, temperatura e ngrohjes së polipropilenit është pak më e lartë dhe temperatura e ngrohjes së polivinilklorurit është relativisht e ulët. Kur temperatura arrin vlerën e caktuar, ajo mbahet për një periudhë të caktuar kohe për të siguruar që materiali të nxehet plotësisht.
- Ftohja: Kur materialet të jenë përzier në mënyrë të barabartë dhe të arrijnë temperaturën e duhur, ndaloni ngrohjen dhe vendosni materialet në kazanin e përzierjes së ftohjes. Temperatura e materialit reduktohet shpejt në temperaturën e specifikuar nga uji ftohës që qarkullon vazhdimisht në kazanin e përzierjes ftohëse. Qëllimi i ftohjes është të parandalojë reagimin ose ngjitjen e tepërt të materialit për shkak të temperaturës së tepërt gjatë përpunimit të mëpasshëm, si dhe të lehtësojë operacionet e mëvonshme, të tilla si vendosja e materialit në një makinë me material të lëvizshëm për transport.
3. Granulimi WPC:
- Ekstrudimi i plastifikimit: Materiali i nënshtrohet prerjes, nxjerrjes dhe fërkimit në vidën e ekstruderit, duke plastifikuar gradualisht dhe duke formuar një shkrirje uniforme. Parametrat si shpejtësia, presioni dhe temperatura e vidës kanë një ndikim të rëndësishëm në efektin e plastifikimit dhe duhet të rregullohen sipas kushteve aktuale.
- Peletizimi: Shkrirja e nxjerrë nga koka e ekstruderit pritet në granula nga një pajisje peletizuese. Metodat e zakonshme të peletizimit të drurit-plastikës janë peletizimi i ftohur me ajër, etj. Peletizimi i ftohur me ajër është të ftohet dhe të pritet shkrirja me ajër të ftohtë të nxjerrë nga një ventilator.
4. Nxjerrja dhe formimi i WPC:
- Instalimi i kallëpit: Sipas nevojave të porosisë së prodhimit, zgjidhni kallëpin e produktit përkatës dhe instaloni atë në pajisjen e nxjerrjes. Forma dhe madhësia e kallëpit përcaktojnë pamjen dhe specifikat e produktit përfundimtar të drurit-plastikës. Për shembull, një kallëp dërrase mund të instalohet për të prodhuar pllaka druri-plastikë dhe një kallëp profili mund të instalohet për të prodhuar profile druri-plastikë.
- Nxjerrja: Shtoni materialin e ftohur në pleshtin e ekstruderit dhe materiali transportohet përpara nën shtytjen e vidës së ekstruderit. Nën veprimin prerës të vidës, materiali i nënshtrohet presionit dhe fërkimit të fortë, dhe plastika plastikohet më tej dhe kombinohet ngushtë me pluhurin e drurit për të formuar një shkrirje uniforme. Shkrirja nxirret përmes kokës së ekstruderit për të formuar një bosh produkt druri-plastik me një formë dhe madhësi specifike. Gjatë procesit të nxjerrjes, është e nevojshme të vendosen parametrat e duhur të ekstruderit si shpejtësia e vidës, presioni i nxjerrjes, temperatura e nxjerrjes etj. sipas karakteristikave të materialit dhe kërkesave të produktit.
- Ftohja dhe formësimi: Temperatura e boshllëkut të produktit prej druri-plastikë që del nga mbulesa e nxjerrjes është e lartë dhe forma nuk është e qëndrueshme. Duhet të ftohet përmes një sërë pajisjesh ftohëse dhe formësuese. Metodat e zakonshme të ftohjes përfshijnë ftohjen e ajrit dhe ftohjen me ujë. Ftohja e ajrit është për të ftohur produktin duke i fryrë produktit me ajër të ftohtë përmes një ventilatori, dhe ftohja me ujë është të ftohni produktin përmes një rezervuari uji ose rezervuari uji ftohës të mbushur me ujë ftohës. Pas ftohjes dhe formësimit, forma dhe madhësia e produktit prej druri-plastike fiksohen në thelb.
- Tërheqja dhe prerja: Përdorni pajisje tërheqëse për të tërhequr produktin prej druri-plastik të ftohur dhe të formësuar për ta mbajtur atë të lëvizë me një shpejtësi konstante. Në të njëjtën kohë, sipas gjatësisë së kërkuar të produktit, produktet WPC priten duke përdorur pajisje prerëse për të marrë produktet përfundimtare WPC. Prerja mund të bëhet me sharrim, prerje, etj. për të siguruar që saktësia e madhësisë së produktit të prerë plotëson kërkesat.
5. Trajtimi i sipërfaqes WPC.
- Bluarje dhe lustrim
Bluarja mund të heqë pjesët e ashpra, të metat dhe pabarazitë e sipërfaqes WPC, duke e bërë sipërfaqen më të lëmuar dhe më të sheshtë, duke hedhur një bazë të mirë për hapat e mëpasshëm të përpunimit.
- Reliev dhe gdhendje
Embossed mund të formojë tekstura dhe modele të ndryshme në sipërfaqen WPC, duke rritur sensin tredimensional dhe dekorueshmërinë e produktit.
