Në procesin e nxjerrjes PVC, problemi i djegur është relativisht i zakonshëm, i cili do të ndikojë në cilësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit. Këtu janë disa mënyra për të shmangur problemin e djegur të PVC gjatë nxjerrjes:
Përzgjedhja e rrëshirës: Zgjidhni PVC Resin me cilësi të mirë dhe stabilitet të mirë termik. Për shembull, rrëshira me shkallë të moderuar të polimerizimit ka një stabilitet termik relativisht të mirë dhe performancën e përpunimit. Ashtu si rrëshira PVC e tipit SG-5, ajo përdoret gjerësisht në përpunimin e nxjerrjes siç janë tubat dhe profilet, dhe stabiliteti i tij termik mund të përmbushë kërkesat e përgjithshme të procesit të nxjerrjes.
Përputhja shtesë: Përdorimi i arsyeshëm i aditivëve siç janë stabilizuesit e nxehtësisë dhe lubrifikantët. Stabilizuesit e nxehtësisë mund të vonojnë degradimin termik të PVC. Për shembull, stabilizuesit e nxehtësisë së kripës së plumbit kanë një stabilitet të mirë termik afatgjatë, dhe stabilizuesit e nxehtësisë organike të kallajit kanë ngjyrosje të mirë fillestare. Lubrifikantët mund të zvogëlojnë fërkimin midis materialeve dhe pajisjeve dhe të zvogëlojnë pastën e shkaktuar nga gjenerimi i nxehtësisë së fërkimit. Lubrifikantët e brendshëm si esteri glicerl acid stearik dhe lubrifikantët e jashtëm siç është parafina duhet të proporcionohen me saktësi sipas formulës dhe kërkesave të procesit.
Tharja e lëndës së parë: Sigurohuni që lëndët e para PVC janë tharë plotësisht. Përmbajtja e tepërt e lagështisë do të ndikojë në efektin e plastifikimit të materialit dhe gjithashtu mund të shkaktojë mbinxehje lokale. Në përgjithësi, përmbajtja e lagështisë së rrëshirës PVC duhet të kontrollohet nën 0.3%.
Pastrimi i ekstruderit: Pastroni rregullisht vidhën, fuçi dhe pjesët e tjera të ekstruderit për të parandaluar që materiali të grumbullohet dhe plaket në qoshet e vdekura dhe prodhimin e pastës. Në përgjithësi, një pastrim gjithëpërfshirës kryhet çdo cikël i caktuar prodhimi, siç janë 1-2 javë.
Kontrolli i temperaturës: Kontrolloni me saktësi temperaturën e secilës seksion të ekstruderit. Temperatura e tepërt është një nga shkaqet kryesore të pastës. Produkte dhe formulime të ndryshme PVC kërkojnë temperatura të ndryshme të nxjerrjes. Marrja e nxjerrjes së tubit PVC si shembull, temperatura e seksionit të përgjithshëm të ushqyerjes është 160-170 ℃, temperatura e seksionit të kompresimit është 170-180 ℃, dhe temperatura e seksionit të homogjenizimit është 180-190. Në të njëjtën kohë, siguroni saktësinë e pajisjeve të monitorimit të temperaturës siç janë termocouples dhe kalibroni ato rregullisht.
Shpejtësia e vidhave: Zgjidhni një shpejtësi të përshtatshme të vidhave. Shpejtësia shumë e shpejtë do të shkaktojë nxehtësi të tepërt të qethjes së materialit dhe të shkaktojë paste; Shpejtësia shumë e ngadaltë do të ndikojë në efikasitetin e prodhimit dhe efektin plastifikues. Për shembull, kur prodhoni profile PVC, shpejtësia e vidhave zakonisht kontrollohet në 30-60 rpm.
Shpejtësia e të ushqyerit: Mbani një shpejtësi uniforme dhe të qëndrueshme të të ushqyerit për të shmangur ushqyerjen shumë të shpejtë ose shumë të ngadaltë. Ushqimi shumë shpejt do të parandalojë që materiali të plastifikojë në ekstruder në kohë, duke rezultuar në presion të tepërt lokal, rritje të temperaturës dhe paste; Ushqimi shumë ngadalë do të bëjë që vidha të funksionojë në punë dhe të gjenerojë shumë nxehtësi.
Sistemi i ftohjes: Optimizoni sistemin e ftohjes për të siguruar që materiali mund të ftohet në kohë gjatë procesit të nxjerrjes. Për nxjerrjen e tubit, ftohja me llak ose ftohja me madhësi vakum mund të përdoret për të kontrolluar temperaturën e ujit të ftohjes dhe shkallën e rrjedhës së ujit. Në përgjithësi, temperatura e ujit ftohës kontrollohet në 15-25.
Mjedisi i prodhimit: Mbani të qëndrueshëm temperaturën dhe lagështinë e mjedisit të prodhimit. Temperatura e tepërt e ambientit ose lagështia e tepërt do të ndikojnë në nxjerrjen e materialit. Në përgjithësi, temperatura e mjedisit të prodhimit kontrollohet në 20-30 ℃, dhe lagështia kontrollohet në 40%-60%.
Fillimi dhe mbyllja: Ndiqni në mënyrë rigoroze procedurat e funksionimit të fillimit dhe mbylljes. Para se të filloni, pajisjet duhet të ngrohin në mënyrë që temperatura e secilit përbërës të arrijë vlerën e caktuar; Kur mbyllet, ushqyerja duhet të ndalet së pari, dhe vidhosja duhet të vazhdojë të kandidojë për një periudhë kohe për të zbrazur materialin në fuçi për të parandaluar që materiali të qëndrojë në fuçi për një kohë të gjatë dhe të bëhet ngjitës.
Monitorimi i cilësisë: Forcimi i monitorimit të cilësisë gjatë procesit të prodhimit, menjëherë zbuloni shenjat e hershme të ngjitjes, siç janë ndryshimet në ngjyrën e materialit, sipërfaqja e përafërt e ekstrudateve, etj., Dhe merrni masa përkatëse për të rregulluar parametrat e procesit ose statusin e pajisjeve.
