Në fushat e sotme të ndërtimit dhe dekorimit të shtëpive, dyshemetë me dru plastike gradualisht po përdoren më gjerësisht për shkak të karakteristikave të tij për mbrojtjen e mjedisit dhe performancës së mirë. Procesi i formimit të nxjerrjes është padyshim lidhja thelbësore që përcakton cilësinë e produkteve të dyshemesë me dru plastik. Për të optimizuar këtë proces, ne duhet të promovojmë gjithëpërfshirës dhe të thelluar atë nga aspekte të shumta kryesore.
1. Shqyrtimi dhe përpunimi i lëndës së parë
Pluhur druri me cilësi të lartë dhe plastikë formojnë elementet themelore të dyshemesë me cilësi të lartë druri-plastike. Kur gjatësia e fibrave të pluhurit të drurit kontrollohet me saktësi në intervalin prej 0.2 - 0.5 mm dhe madhësia e grimcave të tij është më pak se 80 rrjetë, një sasi e madhe e të dhënave eksperimentale ka konfirmuar që efekti i tij i përzierjes me plastikën mund të përmirësohet ndjeshëm me rreth 30%. Në të njëjtën kohë, përmbajtja e lagështisë së pluhurit të drurit duhet të kontrollohet rreptësisht nën 5%. Vetëm në këtë mënyrë, pajtueshmëria dhe rrjedhshmëria e tij me plastikën gjatë procesit të përzierjes të përmirësohet në mënyrë efektive, në mënyrë që të dy të mund të integrohen plotësisht. Për lëndët e para plastike, qoftë plastika e virgjër apo plastika e ricikluar, përmbajtja e papastërtisë duhet të kufizohet në më pak se 1% për të siguruar stabilitetin e të gjithë sistemit të lëndës së parë. Para se të hyni zyrtarisht në procesin e formimit të nxjerrjes, një seri operacionesh para-trajtimi kryhen në lëndët e para, të tilla si tharja dhe dehidratimi për të hequr ujin e tepërt, dhe bluarjen e imët për ta bërë strukturën e pluhurit të drurit më delikate dhe uniforme. Kjo është për të hedhur një themel të fortë për formimin e mëvonshëm të ekstruksionit të qetë. Hapat themelorë kryesorë.
2. Përzgjedhja dhe rregullimi i ekstruderit
Përzgjedhja e ekstruderit duhet të përcaktohet nga afër në shkallën aktuale të prodhimit dhe specifikimet specifike të dyshemesë plastike të drurit. Zakonisht, ndërmarrjet e mëdha shpesh përdorin ekstrudues të binjakëve me diametër të vidhave në intervalin 90 - 120 mm në proceset e tyre të prodhimit. Ky lloj ekstruder mund të tregojë performancë të mirë kur përpunoni vëllime më të mëdha të materialeve. . Për të siguruar që materiali mund të kalojë nëpër myk pa probleme dhe të qëndrueshëm dhe të formohet, presioni i nxjerrjes duhet të arrijë në intervalin 15 - 25MPa. Vendosja e arsyeshme e shpejtësisë së vidhave nuk mund të injorohet. Në përgjithësi është e përshtatshme për ta kontrolluar atë në 20-35 rpm. Kjo shpejtësi mund të sigurojë në mënyrë efektive që materialet të përzihen në mënyrë të barabartë në ekstruder dhe të mbajnë një gjendje të qëndrueshme përçuese. Gjatë gjithë procesit të nxjerrjes, kontrolli i temperaturës është një përparësi kryesore. Pasi temperatura të jetë shumë e ulët, për shembull, nën 160 ° C, procesi i plastifikimit të materialit do të jetë i vështirë për t'u kompletuar plotësisht, duke rezultuar në një strukturë të përafërt në sipërfaqen e dyshemesë së drurit-plastike, dhe forca e tij do të zvogëlohet shumë; Në të kundërt, nëse temperatura është shumë e lartë, nëse temperatura tejkalon 220 ° C, materiali lehtë do të dekompozohet, duke rezultuar në ndryshime të ngjyrave, flluska dhe defekte të tjera që ndikojnë seriozisht në cilësinë e produktit. Vetëm përmes dizajnit të kujdesshëm dhe mirëmbajtjes së shpërndarjes së duhur të temperaturës mund të pluhurohen pluhur druri dhe plastika të arrijnë gjendjen ideale të plastifikimit në secilën fazë të nxjerrjes. Mund të ndihmojë gjithashtu në uljen e konsumit të energjisë me rreth 20% dhe të arrijë efikasitetin dhe koston e prodhimit. Optimizimi i dyfishtë i kontrollit.
3. Dizajni dhe optimizimi i mykut
Myku luan rolin e "formimit të objektit" në procesin e formimit të nxjerrjes së dyshemesë plastike të drurit. Racionaliteti i modelit të tij strukturor përcakton drejtpërdrejt nëse materiali mund të rrjedhë në mënyrë të barabartë dhe pa probleme gjatë nxjerrjes. Kur temperatura e mykut kontrollohet me saktësi në intervalin 180 - 200 ° C dhe presioni ruhet në intervalin 8 - 12MPA, dyshemeja plastike e drurit mund të tregojë një formë të rregullt pas formimit, dhe devijimi i saktësisë dimensionale të tij mund të kontrollohet në mënyrë efektive brenda ± 0.5 mm, e cila është jashtëzakonisht e rëndësishme për të siguruar konsistencën e cilësisë së produktit dhe përshtatshmërinë e instalimit.
4. Optimizimi i parametrave të procesit
Optimizimi i parametrave të procesit është i pandashëm nga një numër i madh i eksperimenteve rigoroze dhe analiza e thelluar dhe e detajuar e të dhënave. For example, after more than 50 tests of different parameter combinations, a company found that when the extrusion temperature is stabilized at 190-210°C, the pressure is controlled at 18-22MPa, and the extrusion speed is maintained at 1.5-2.5 meters/minute, the specific conditions Under this condition, the flexural strength of wood-plastic flooring can be significantly improved by about 25%, and the aging time of weather resistance can also be extended by about 30%. Këto kombinime të sakta të parametrave ofrojnë bazë dhe udhëzime të besueshme për maksimizimin e performancës së dyshemesë prej druri-plastike gjatë procesit aktual të prodhimit.
5. Kontrolli dhe testimi i cilësisë
Në procesin e kontrollit dhe testimit të cilësisë, të dhënat përkatëse tregojnë se përdorimi i një sensori të zhvendosjes lazer me një saktësi prej 0.01 mm për të monitoruar trashësinë e dyshemesë me dru në kohë reale mund të kontrollojë devijimin e trashësisë brenda 0,1 mm, duke siguruar në mënyrë efektive saktësinë dimensionale të produktit. Zbulimi i ngjyrës së produktit përmes një ngjyrimi mund të sigurojë që vlera e diferencës së ngjyrave ΔE është më e vogël se 1.5, duke e bërë ngjyrën e produktit të qëndrueshme. Për më tepër, çdo grup i produkteve është ekzaminuar për testimin e forcës në tërheqje, dhe raporti i marrjes së mostrave nuk është më pak se 5%. Nëse forca elastike konstatohet të jetë më e ulët se 95% e vlerës standarde, e gjithë grupi i produkteve do të përsëritet dhe rregullohet. Kontrolloni rreptësisht cilësinë e produktit për të siguruar që produktet të plotësojnë standardet përkatëse dhe t'u sigurojnë konsumatorëve produkte të besueshme.
6. Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e pajisjeve
Mirëmbajtja e rregullt dhe e përpiktë dhe mirëmbajtje e pajisjeve thelbësore të prodhimit siç janë ekstruduesit dhe mykët është një garanci e rëndësishme për ruajtjen e funksionimit të vazhdueshëm dhe të qëndrueshëm të procesit të prodhimit. Në përgjithësi, pasi të prodhohet çdo 500-800 tonë dysheme plastike prej druri, vidhosja dhe fuçi e ekstruderit duhet të inspektohen dhe mirëmbahen në mënyrë gjithëpërfshirëse. Sipas statistikave, pajisjet që i nënshtrohen një mirëmbajtjeje të tillë të rregullt mund të zvogëlojnë shkallën e dështimit të saj me rreth 30%. Gjatë inspektimit, nëse konstatohet se veshja e vidhos tejkalon 0.5 mm ose thellësia e veshit të murit të brendshëm të fuçisë arrin 0.3 mm, pjesët përkatëse duhet të zëvendësohen në kohë. Në të njëjtën kohë, pastrimi i materialeve të mbetura brenda pajisjeve gjatë secilës mirëmbajtje mund të rrisë efikasitetin e prodhimit të pajisjeve me rreth 10%, duke siguruar që pajisjet të jenë gjithmonë në gjendjen më të mirë të funksionimit dhe të ruajnë performancën e tij me precizion të lartë për një kohë të gjatë, e cila siguron efikasitet të lartë dhe efikasitet të lartë për dyshemetë me dru plastik. Prodhimi i qëndrueshëm është i garantuar.
7. R&D dhe Inovacioni
Zhvillimi shkencor dhe teknologjik dhe kërkesa e tregut promovojnë përparimin e teknologjisë së dyshemesë me dru. Kushtojini vëmendje teknologjive të reja, etj., Dhe eksploroni aditivë të rinj plastikë dhe procese të prodhimit të mykut, të cilat mund të përmirësojnë performancën, saktësinë dhe jetëgjatësinë. Futja e elementeve të rinj mund të përmirësojë konkurrencën, të përmbushë nevoja të larmishme dhe të ndihmojë zhvillimin e dyshemesë prej druri-plastike në fushën e materialeve ndërtimore miqësore me mjedisin.
Për ta përmbledhur, optimizimi i procesit të formimit të nxjerrjes së dyshemesë me dru plastike është një projekt i sistemit gjithëpërfshirës dhe të gjerë. Kërkon një konsideratë gjithëpërfshirëse të faktorëve kryesorë të lartpërmendur, dhe vazhdimisht kryen një numër të madh eksperimentesh, përmirësim të vazhdueshëm dhe inovacion. Vetëm në këtë mënyrë ne mund të prodhojmë në mënyrë të qëndrueshme produkte me cilësi të lartë, me performancë të lartë druri të dyshemesë për të përmbushur kërkesën e fortë për dysheme me cilësi të lartë druri-plastike në tregjet e ndërtimit dhe dekorimit të shtëpive.
