Çfarë të bëni kur ka flluska ose depresione në sipërfaqen e zbukurimit të WPC
Ka shumë arsye që mund të shkaktojnë flluska ose depresione në sipërfaqen e kuvertës WPC, inxhinieri Yongte sugjeron që operatorët të kontrollojnë më poshtë arsyet dhe zgjidhjet për të zgjidhur produktin:
Manifestimi i gabimit:
Bubbles, depresionet dhe defektet e tjera shfaqen në sipërfaqen e dyshemesë plastike të drurit të ekstruduar, duke ndikuar në pamjen dhe cilësinë e produktit.
Bubbles dhe depresionet në sipërfaqen e dyshemesë me dru plastike mund të shkaktohen nga problemet në procesin e prodhimit, lëndët e para ose përdorimi dhe mirëmbajtja. Më poshtë janë arsye dhe zgjidhje specifike:
I. Analiza e problemeve të flluskave
1. Defektet e procesit të prodhimit
Përzierja e pabarabartë e lëndëve të para:
Materialet me dru plastike janë të përziera me pluhur druri, grimca plastike, aditivë, etj. Nëse përzierja nuk është e mjaftueshme, plastika lokale nuk do të shkrihet plotësisht ose gazi nuk do të shkarkohet, dhe flluskat do të formohen lehtësisht pas solidifikimit.
Kontrolli jo i duhur i temperaturës së përpunimit:
Temperatura është shumë e lartë gjatë formimit të nxjerrjes, dhe plastika do të nxehet dhe dekompozohet për të prodhuar gaz; Nëse temperatura është shumë e ulët, plastifikimi nuk është i mjaftueshëm, dhe ajri i brendshëm nuk mund të shpëtojë, gjë që mund të shkaktojë flluska sipërfaqësore.
Presion i pamjaftueshëm:
Presioni nuk është i mjaftueshëm gjatë nxjerrjes ose shtypjes, dhe materiali nuk mund të kompaktohet. Gazi bllokohet brenda dhe flluskat formohen pas ftohjes.
2. Problemet e lëndës së parë
Përmbajtja e lagështisë së pluhurit të drurit është shumë e lartë:
Pluhuri i drurit nuk është tharë plotësisht dhe përmban ujë. Uji avullon në temperaturë të lartë për të prodhuar avull uji dhe për të formuar flluska.
Shumë të paqëndrueshëm në grimca plastike ose aditivë:
Materialet e ricikluara ose plastika inferiorë përmbajnë më shumë papastërti të paqëndrueshme, të cilat lëshojnë gaz kur nxehen.
3. Ndikimi i mjedisit të përdorimit
Ekspozimi i temperaturës së lartë:
Ekspozimi afatgjatë ndaj dritës së diellit do të bëjë që temperatura e sipërfaqes së dyshemesë të jetë shumë e lartë, dhe sasia e vogël e luhatjeve të mbetura brenda do të zgjerohen, gjë që mund të shkaktojë flluska.
Instalim i pahijshëm:
Toka është e pabarabartë ose ndarja midis keels është shumë e madhe, dyshemeja është e stresuar në mënyrë të pabarabartë, dhe nxjerrja lokale bën që gazi i brendshëm të rrjedhë dhe të formojë flluska.
Ii. Analiza e problemit të dhëmbit
1. Defektet e procesit të prodhimit
Ftohja dhe formimi i pamjaftueshëm:
Pas formimit të nxjerrjes, shpejtësia e ftohjes është shumë e shpejtë ose ftohja është e pabarabartë, sipërfaqja forcohet shpejt dhe brendësia nuk është në formë plotësisht, duke rezultuar në tkurrje dhe çadra.
Veshja e mykut ose defektet e dizajnit:
Sipërfaqja e mykut nuk është e lëmuar ose dizajni i kanalit të rrjedhës është i paarsyeshëm, rrjedha e materialit është e bllokuar, dhe mbushja lokale është e pamjaftueshme, duke formuar një dhëmb.
2. Problemet e lëndës së parë
Raporti i çekuilibruar i pluhurit të drurit dhe plastikës:
Përmbajtja e pluhurit të drurit është shumë e lartë (tejkalimi i standardit të formulës), ngurtësia e materialit është e pamjaftueshme, dhe është e lehtë të shkaktosh çadra për shkak të tkurrjes ose forcës së jashtme; Nëse raporti plastik është shumë i lartë, fleksibiliteti është i dobët dhe është i lehtë për tu bërë pas ndikimit.
Shpërndarja e pabarabartë e mbushësve:
Mbushës si aglomerati i karbonatit të kalciumit, forca e zonave lokale është e ulët, dhe çadrat shfaqen pas forcës.
3. Përdorimi dhe mirëmbajtja e pahijshme
Shtrydhja e objektit të rëndë:
Vendosja e objekteve të rënda si mobiljet dhe pajisjet për një kohë të gjatë tejkalon kapacitetin e mbajtjes së dyshemesë, duke bërë që sipërfaqja të ndahet.
Gërvishtjet e mprehta të objektit:
Objekte të mprehta të tilla si veglat metalike dhe thembra të larta gërvishtin dyshemenë, duke shkaktuar çadra lokale ose gërvishtje.
Hendeku shumë i vogël i instalimit:
Kati ka nyje të pamjaftueshme të zgjerimit, dhe ata shtrydhin njëri -tjetrin gjatë zgjerimit termik dhe tkurrjes, duke bërë që skajet ose sipërfaqet të themi.
Iii Sugjerime për zgjidhje
1. Përmirësimi në anën e prodhimit
Optimizoni kontrollin e lëndës së parë:
Sigurohuni që përmbajtja e lagështisë së pluhurit të drurit të jetë më pak se 8%, dhe ta thajë atë para përdorimit;
Zgjidhni grimca plastike me cilësi të lartë (siç është PE/PP e re) për të zvogëluar proporcionin e materialeve të ricikluara;
Përzieni rreptësisht lëndët e para sipas formulës, përzieni ato plotësisht dhe shtoni agjent defoaming për të zvogëluar gjenerimin e gazit.
Rregulloni parametrat e përpunimit:
Kontrolloni saktësisht temperaturën e nxjerrjes (siç është temperatura plastike e drurit me bazë PE është rreth 160-190 ℃), dhe rrit temperaturën në faza për të shmangur mbinxehjen;
Rritni presionin e nxjerrjes (siç është 10-15MPA), zgjasni kohën e mbajtjes dhe sigurohuni që gazi të shkarkohet plotësisht;
Optimizoni modelin e mykut, mirëmbani rregullisht butësinë e sipërfaqes së mykut dhe shmangni mbushjen e pabarabartë të shkaktuar nga veshja.
Përmirësoni ftohjen dhe formësimin:
Përdorni procesin e ftohjes progresive për të shmangur stresin e pabarabartë të brendshëm dhe të jashtëm të shkaktuar nga ftohja e papritur.
