Si të zvogëloni konsumin e energjisë së makinës së nxjerrjes WPC?
Në prodhimin e produkteve WPC plastike të drurit, konsumi i energjisë elektrike është gjithashtu një nga koston kryesore të prodhimit. Ulja e arsyeshme e konsumit të energjisë mund të zvogëlojë shumë koston e prodhimit të produkteve plastike të drurit. Këtu, ekipi i inxhinierëve profesionistë Yongte jep sugjerime profesionale për të ndihmuar fabrikat e WPC të zvogëlojnë konsumin e energjisë.
Ulja e konsumit të energjisë së makinës së nxjerrjes WPC duhet të fillojë nga hartimi i pajisjeve, optimizimi i parametrave të procesit, mirëmbajtja ditore dhe menaxhimi i prodhimit, këto janë metoda dhe sugjerime specifike:
kontroll i temperaturës
1 Vendosja e arsyeshme e temperaturës në secilën zonë: Shmangni plastifikimin e tepërt të materialeve dhe rritni konsumin e energjisë për shkak të temperaturës së lartë. Sipas karakteristikave të materialeve (siç është PVC, temperatura e përpunimit të drurit-plastik është zakonisht 160 ~ 190 ℃), optimizoni gradientin e temperaturës së fuçisë, vdes kokën dhe mykun për të siguruar plastifikim të njëtrajtshëm të materialeve.
2 Ulja e luhatjes së temperaturës: Përdorni instrumentin e kontrollit të temperaturës me precizion të lartë dhe sistemin e ftohjes (siç është qarkullimi i ujit ose ftohjes së vajit) për të shmangur rregullimin e shpeshtë të energjisë për shkak të temperaturës së paqëndrueshme.
Shpejtësia e vidhave dhe çift rrotullues
3 Shpejtësia e ulët dhe plastifikimi me efikasitet të lartë: Shpejtësia e lartë e vidhos konike binjake do të rrisë nxehtësinë mekanike të fërkimit dhe konsumin e energjisë. Plastizimi i plotë mund të arrihet me një shpejtësi të ulët (zakonisht të kontrolluar në 10 ~ 30R/min) duke optimizuar kombinimin e vidhave (siç është shtimi i blloqeve të qethjes ose elementëve të përzierjes).
4. Monitoroni ngarkesën e çift rrotullimit: Kur çift rrotullues është shumë i lartë (siç është më shumë se 80% e çift rrotullues të vlerësuar), mund të nënkuptojë që materiali është i vështirë për tu plastifikuar, kështu që rregulloni formulën ose zvogëloni shpejtësinë për të shmangur mbingarkesën e motorit.
Optimizimi i formulës së materialit
5. Ulni Konsumimin e Energjisë së Lartë Lëndët e para: Shmangni përdorimin e mbushësit të pikës së shkrirjes shumë të lartë (siç është karbonati i kalciumit) ose është e vështirë për të plastifikuar aditivët, dhe rritjen e duhur të lubrifikantëve (siç është acidi stearik) për të përmirësuar rrjedhshmërinë dhe për të zvogëluar ngarkesën e vidhave.
6. Përdorni stabilizues efikas: të tilla si përdorimi i stabilizuesve të përbërë për të zvogëluar sasinë e stabilizuesve të nxehtësisë dhe për të shmangur konsumimin e përsëritur të energjisë së përpunimit për shkak të dekompozimit.
Riparimi i vidhave të vidhave dhe fuçisë
7 Kontrolloni pastrimin midis vidhos dhe fuçi rregullisht (pastrimi normal duhet të jetë më i vogël se 0.5 mm). Veshja e rëndë do të çojë në mbajtjen e materialit, plastifikimin e dobët dhe do të rrisë konsumin e energjisë. Pastrimi mund të rikthehet duke salduar aliazh rezistent ndaj veshjes (siç është karbidi i tungstenit) ose duke zëvendësuar pjesët e reja.
8. Zgjidhni materialin e vidhave rezistente ndaj veshjes (siç është trajtimi me nitriding 38Crmoal) për të zgjatur jetën e shërbimit dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë së fërkimit.
Optimizimi i sistemit të transmetimit
9. Mirëmbajtja e ingranazhit: Zëvendësoni rregullisht vajin lubrifikues (rekomandohet ta bëni këtë çdo 5000 orë) për të siguruar rrjetë të mirë të ingranazheve dhe për të zvogëluar humbjen e transmetimit (efikasiteti i ingranazhit duhet të jetë më i madh se ose i barabartë me 95%).
10. Përmirësimi i kursimit të energjisë motorike: Zëvendësoni motorin e zakonshëm asinkron me motor sinkron të përhershëm magnet ose motor servo (shkalla e efikasitetit të energjisë IE3 ose më lart), i cili mund të përmirësojë efikasitetin me 10%~ 20%, veçanërisht në efektin e kursimit të energjisë me ngarkesë të ulët është i rëndësishëm.
Përmirësimet e sistemit të ftohjes dhe ngrohjes
11 Rimëkëmbja dhe përdorimi i nxehtësisë së mbeturinave: Nxehtësia e gjeneruar nga ftohja e cilindrit (siç është nxehtësia e mbeturinave të ujit qarkullues) përdoret për të ngrohur materialet ose ngrohjen e punëtorisë, duke zvogëluar mbeturinat e energjisë.
12 Metoda e ngrohjes e optimizuar: Ngrohja elektromagnetike ose ngrohja infra të kuqe përdoret për të zëvendësuar ngrohjen tradicionale të rezistencës, efikasiteti i ngrohjes mund të rritet me më shumë se 30%, dhe kontrolli i temperaturës është më i saktë.
Prodhimi i vazhdueshëm dhe ekuilibri i ngarkesës
13 Shmangni fillimin dhe ndalimin e shpeshtë të pajisjeve (konsumi i energjisë i një fillimi të vetëm është rreth 3 ~ 5 herë më shumë se funksionimi normal), dhe përpiquni të mbani prodhimin e vazhdueshëm për 24 orë për të zvogëluar kohën e papunë.
14 Balanconi ngarkesën e prodhimit dhe shmangni drejtimin e pajisjeve nën ngarkesë të ulët (siç është nën kapacitetin e vlerësuar me 30%), sepse efikasiteti i motorit zvogëlohet me uljen e ngarkesës.
Trainim i operatorëve
15 Standardizoni procesin e funksionimit për të shmangur mbeturinat e energjisë të shkaktuara nga gabimi njerëzor (siç është vendosja e pahijshme e temperaturës, boshti i vidhave, etj.).
16 Trajnoni punonjësit për të rregulluar parametrat në kohë reale sipas gjendjes materiale (siç është gjykimi i shkallës së plastifikimit duke vëzhguar shkëlqimin e sipërfaqes së ekstruduar për të shmangur përpunimin e tepërt).
Monitorimi i efikasitetit të energjisë së pajisjeve
17 Instaloni instrumentet e matjes së konsumit të energjisë (siç është transmetuesi i energjisë) për të monitoruar raportin e konsumit të energjisë të secilës njësi (motor, ngrohje dhe ftohje) në kohë reale, dhe për të optimizuar lidhjet e konsumit të lartë të energjisë në përputhje me rrethanat.
18 Vendosni tregues të vlerësimit të efikasitetit të energjisë (siç është konsumi i energjisë për produktin njësi, kWh/kg) dhe vendosni objektiva të kursimit të energjisë përmes analizave të rregullta krahasuese.
Optimizimi i sistemit të ushqyerjes
19 Zëvendësoni ushqyesin vëllimor me ushqyesin e matjes pa peshë për të siguruar shpërndarjen e saktë të materialit dhe për të shmangur luhatjet e ngarkesës së vidhave të shkaktuara nga ushqyerja e pabarabartë.
20. Materialet me përmbajtje të lartë lagështie (siç është pluhuri i drurit) duhet të thahen paraprakisht (përmbajtja e lagështisë ≤ 3%) për të zvogëluar nxehtësinë shtesë të konsumuar nga avullimi i ujit.
Kursimi i energjisë së sistemit të ftohjes
21 Pompa e frekuencës së ndryshueshme përdoret për të rregulluar sasinë e ujit të ftohjes dhe rregullimin dinamikisht sipas ngarkesës së prodhimit (për shembull, kur kërkesa e ftohjes zvogëlohet, shpejtësia e pompës mund të zvogëlohet në 50%~ 70%), në mënyrë që të zvogëlojë konsumin e energjisë së pompës.
22 Përdorni sistemin e ftohjes së ciklit të mbyllur për të zvogëluar mbeturinat e ujit dhe humbjen e nxehtësisë.
· Një rast i transformimit të një ndërmarrje prej druri plastike: Shpejtësia e vidhos u zvogëlua nga 28R/min në 22R/min, dhe kombinimi i vidhave u optimizua (u shtuan elementë të përzierjes së shpërndarë), dhe konsumi i energjisë për produkt njësi u zvogëlua nga 1.2KWh/kg në 0.9KWh/kg, duke kursyer rreth 300,000 kWh në vit.
· Rasti i azhurnimit të motorit: Zëvendësoni motorin asinkron me një motor servo, i kombinuar me kontrollin e konvertimit të frekuencës, rryma zvogëlohet me 15% nën të njëjtën prodhim
Për të zvogëluar konsumin e energjisë së një ekstruder konik binjak-kavilje, është thelbësore të ndiqni parimet e kontrollit të saktë, uljen e humbjeve dhe optimizimin e sistemit. Duke përafruar parametrat e procesit me performancën e pajisjeve, duke aplikuar teknologjitë e kursimit të energjisë dhe zbatimin e menaxhimit të rafinuar të prodhimit, mund të arrihet një ulje prej 10% deri 30% e konsumit të energjisë. Rekomandohet të filloni me zona të zbatuara më lehtë, të tilla si optimizimi i temperaturës dhe azhurnimet e motorit, dhe të zbatoni gradualisht përmirësime sistematike.
