Makina e petëzimit me vakum Yongte për panelin e derës WPC është një pajisje që ngroh dhe zbut mbështjelljet ose fletët termoplastike, nxjerr ajrin përmes një pompe vakumi për të formuar presion negativ dhe e bën materialin plastik të absorbohet fort në sipërfaqen e mykut. Pas ftohjes dhe formësimit, bëhet prodhime plastike të formave të ndryshme.
Makina e petëzimit me vakum është një pajisje që ngroh dhe zbut mbështjelljet ose fletët termoplastike, nxjerr ajrin përmes një pompe vakumi për të formuar presion negativ dhe e bën materialin plastik të absorbohet fort në sipërfaqen e mykut. Pas ftohjes dhe formësimit, bëhet prodhime plastike të formave të ndryshme.
Parimi i funksionimit të makinës së petëzimit me vakum Yongte për panelin e derës WPC
- Ngrohja dhe zbutja: Vendoseni fletën plastike në pajisjen ngrohëse dhe ngroheni deri në pikën e saj të zbutjes për ta bërë atë plastike.
- Adsorbimi me vakum: Nisni pompën e vakumit për të nxjerrë ajrin midis kallëpit dhe fletës plastike për të formuar presion negativ. Nën veprimin e ndryshimit të presionit të ajrit, fleta plastike e zbutur absorbohet fort në sipërfaqen e mykut dhe përshtatet me formën e kallëpit.
- Ftohja dhe formimi: Pas një periudhe adsorbimi, fleta plastike ftohet me ftohje natyrale ose pajisje ftohëse ndihmëse për të ulur temperaturën e saj dhe për t'i dhënë formë, në mënyrë që të përftohet një produkt plastik në përputhje me formën e kallëpit.
- Demontimi dhe heqja: Pas ftohjes, gjendja e vakumit lirohet, dhe produkti plastik i derdhur hiqet nga kallëpi me anë të pajisjes së deformimit. Pas trajtimit të mëvonshëm si prerja, merret produkti përfundimtar.
Përbërja strukturore e makinës së petëzimit me vakum Yongte për panelin e derës WPC
- Raft: Si kornizë mbështetëse e të gjithë pajisjes, siguron stabilitetin e pajisjeve dhe saktësinë e instalimit të secilit komponent. Në përgjithësi është bërë nga materiali metalik me forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme.
- Sistemi i ngrohjes: Zakonisht përbëhet nga pllakë ngrohëse, tub ngrohje, kontrollues i temperaturës, etj. Funksioni i tij është të sigurojë ngrohje uniforme për fletën plastike në mënyrë që ajo të zbutet shpejt dhe të arrijë gjendjen plastike. Metodat e zakonshme të ngrohjes përfshijnë ngrohjen me rezistencë, ngrohjen me rreze infra të kuqe, etj. Metodat e ndryshme të ngrohjes kanë efikasitet të ndryshëm të ngrohjes dhe uniformitet të temperaturës.
- Sistemi vakum: Ai përfshin komponentë të tillë si pompë vakumi, rezervuar gazi, tub vakum, valvul dhe matës vakum. Pompa e vakumit është pajisja kryesore për gjenerimin e vakumit, i cili formon presion negativ duke nxjerrë ajrin; rezervuari i gazit përdoret për të ruajtur një sasi të caktuar vakumi për të siguruar stabilitetin e shkallës së vakumit gjatë procesit të formimit të vakumit; tubi dhe valvula e vakumit janë përgjegjës për lidhjen e komponentëve të ndryshëm dhe kontrollin e transmetimit dhe ndezjen dhe fikjen e vakumit; matësi i vakumit përdoret për të monitoruar shkallën e vakumit në kohë reale në mënyrë që operatori të mund të bëjë rregullime.
- Kallëpi i derdhjes: Është një komponent kyç që përcakton formën dhe madhësinë e produkteve plastike. Sipas kërkesave të ndryshme të produktit, kallëpi mund të projektohet në forma dhe struktura të ndryshme, si myk konveks, myk konkav, myk konkave-konveks, etj. Materialet e kallëpit janë përgjithësisht gipsi, bakri, alumini, çeliku etj. materialet kanë kosto, saktësi dhe jetë të ndryshme shërbimi.
- Pajisja shtrënguese: përdoret për të rregulluar fletën plastike për të parandaluar lëvizjen ose deformimin e fletës gjatë procesit të formimit të vakumit dhe për të siguruar përshtatjen e ngushtë midis fletës plastike dhe kallëpit për të marrë një efekt të mirë formimi. Pajisja shtrënguese zakonisht ka një forcë shtrënguese të rregullueshme që mund të përshtatet me fletët me trashësi dhe madhësi të ndryshme.
- Sistemi i ftohjes: Pas formimit me vakum, për të formuar shpejt produktin plastik, ai duhet të ftohet. Sistemi i ftohjes në përgjithësi përfshin tuba uji ftohës, tifozë ftohës, etj., të cilët largojnë nxehtësinë e plastikës duke qarkulluar ujin ose ftohjen e ajrit, përshpejtojnë shpejtësinë e ftohjes dhe përmirësojnë efikasitetin e prodhimit.
- Sistemi i kontrollit: realizon kontrollin e saktë dhe funksionimin automatik të parametrave të ndryshëm të pajisjes, duke përfshirë vendosjen dhe rregullimin e parametrave si temperatura e ngrohjes, shkalla e vakumit, koha e flluskave, koha e ftohjes, si dhe fillimi, ndalimi, alarmi i defektit dhe të tjera. funksionet e pajisjeve, për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve dhe konsistencën e cilësisë së produktit.
Karakteristikat e makinerisë së petëzimit me vakum Yongte për panelin e derës WPC
- Gama e gjerë aplikimesh: Mund të përpunojë një sërë materialesh termoplastike, si PVC, PE, PP, PET, PS, etj., dhe mund të prodhojë produkte plastike të formave dhe madhësive të ndryshme për të përmbushur nevojat e industrive të ndryshme, si p.sh. ambalazhim, dekorim, elektronikë, automobila dhe fusha të tjera.
- Efikasitet i lartë i prodhimit: Ka një shkallë të lartë automatizimi dhe mund të arrijë prodhim të vazhdueshëm, i cili përmirëson shumë efikasitetin e prodhimit dhe zvogëlon kostot e punës. Në të njëjtën kohë, cikli i formimit të flluskave është relativisht i shkurtër dhe fletët plastike mund të përpunohen shpejt në produkte të gatshme.
- Cilësi e mirë e produktit: Nëpërmjet formimit të adsorbimit me vakum, sipërfaqja e produkteve plastike është e lëmuar dhe e sheshtë, me saktësi të lartë dimensionale, e cila mund të rivendosë më mirë detajet dhe strukturën e mykut, dhe cilësia e produktit është e qëndrueshme dhe e besueshme. Përveç kësaj, procesi i flluskës mund të zgjasë dhe hollojë gjithashtu materialin plastik, në mënyrë që produkti të mund të ulë peshën duke siguruar forcën.
- Kosto e ulët e mykut: Krahasuar me proceset e tjera të formimit të tilla si derdhja me injeksion, prodhimi i mykut të makinës me blister me vakum është relativisht i thjeshtë, me kosto të ulët dhe cikël prodhimi të shkurtër, i cili është i përshtatshëm për nevojat e prodhimit të grupeve të vogla dhe shumëllojshmërisë. Kur produkti duhet të përditësohet ose modifikohet pak, modifikimi i kallëpit është gjithashtu relativisht i përshtatshëm dhe mund t'i përgjigjet shpejt ndryshimeve të tregut.
- Mbrojtja e mjedisit dhe kursimi i energjisë: Gjatë përpunimit, përgjithësisht nuk është e nevojshme të përdoret një sasi e madhe tretësish kimikë ose aditivësh, dhe në thelb nuk ka asnjë shkarkim të mbetjeve të gazit ose ujërave të zeza, të cilat janë miqësore me mjedisin. Në të njëjtën kohë, konsumi i energjisë i procesit të flluskës është relativisht i ulët, gjë që plotëson kërkesat e mbrojtjes moderne të mjedisit dhe kursimit të energjisë.
