Çfarë duhet të bëj nëse trashësia e murit të ekstruduar të derës WPC është e pabarabartë?

Si një prodhues profesionist i specializuar në linjat e nxjerrjes së dyerve WPC, Yongte Company është e përkushtuar t'u ofrojë klientëve zgjidhje me një ndalesë, nga furnizimi me pajisje deri tek mbështetja teknike gjithëpërfshirëse. Ne ofrojmë jo vetëm sisteme të linjave të prodhimit me performancë të lartë, por edhe instalim profesional në vend dhe shërbime të përpikta komisionimi. Shumë prodhues të dyerve prej druri-plastikës hasin probleme të tilla si trashësia e pabarabartë e murit të shtrydhur. Inxhinierët tanë ekspertë mund t'i diagnostikojnë menjëherë këto probleme duke analizuar parametrat e funksionimit të pajisjeve dhe vetitë e materialit për të identifikuar shkakun rrënjësor. Më pas, rregullimet e synuara zbatohen përmes një procesi sistematik komisionimi. Kjo siguron trashësi uniforme të murit dhe dimensione të qëndrueshme të produktit, duke përmirësuar ndjeshëm cilësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit. Metodat e mëposhtme të komisionimit janë dhënë për referencë të klientit.

I. Fusha e Aplikimit

Paneli i dyerve me bazë prej druri-plastik PVC/linjë prodhimi me nxjerrje profili në formë të veçantë, e projektuar për të trajtuar çështje të tilla si trashësia e pabarabartë në njërën anë, ndryshimi i trashësisë vertikale, ndryshimet e lokalizuara të trashësisë ose çekuilibri i përgjithshëm i trashësisë, me rregullime të bëra sipas rendit prioritar.

II. Procesi i korrigjimit me nivele (Rendi prioritar: Die → Temperatura → Cilësimi → Tërheqja → Lënda e parë)

Hapi 1: Rregulloni hapësirën e kalimit (përparësia më e lartë; e preferuar për pabarazitë lokale)

Pajisja funksionon me shpejtësi të ulët; mbylleni dhe kyçeni për funksionim të sigurt.

Në çdo pikë përgjatë gjithë perimetrit të kallëpit të gojës, matni hapësirën aktuale çdo 5–10 cm duke përdorur një matës sensor.

Rregullat e rregullimit: Nëse trashësia e murit është e tepërt, shtrëngoni bulonat (me 15°–30°) për të zvogëluar hapësirën; nëse trashësia e murit është e pamjaftueshme, lironi bulonat (me 15°–30°) për të rritur hapësirën.

Bëni një rregullim të vetëm të imët; pas rregullimit, ndizni pajisjen dhe lëreni të stabilizohet për 3–5 minuta përpara se ta riprovoni. Mos bëni rregullime të mëdha me një lëvizje.

Standardi i cilësisë: Devijimi total javor i hendekut ≤ 0,05 mm

Hapi 2: Rregulloni mirë temperaturat e zonës (nëse shpërndarja e temperaturës mbetet e pabarabartë pas korrigjimit të boshllëkut)

Trashësia e tepërt e murit lokal: Rajonet përkatëse shfaqin një rritje të lehtë të temperaturës (2–3°C) dhe ulje të shpejtësisë së rrjedhjes së shkrirjes.

Trashësia e reduktuar e murit lokal: Zona përkatëse shfaq ftohje të lehtë (2–3°C), duke rritur rezistencën ndaj shkrirjes

Variacioni i trashësisë së përgjithshme sipër/poshtë/majtas/djathtas: Rregulloni njëkohësisht temperaturën e zonës përkatëse në kokën e mitrës, duke e mbajtur diferencën e temperaturës brenda 5°C

Hapi 3: Finalizoni Diagnozën dhe Korrigjimin e Sistemit

Mungesa e vakumit: Pastroni qarkun dhe filtrin e vakumit dhe rivendoseni në nivelin standard të vakumit; për kolapsin ose hollimin e lokalizuar, aplikoni presion shtesë vakum vetëm në ato zona

Anomalia e ftohjes: Pastroni tubacionet e bllokuara të ujit dhe rrisni rrjedhën e ujit ftohës në seksione të holla

Kompensimi i pozicionit: Rivendosni qendrat e kallëpit dhe vendosjen e mykut për të parandaluar stresin e njëanshëm

Hapi 4: Përputhni shpejtësinë e tërheqjes dhe nxjerrjes (përparësoni konsistencën e trashësisë së përgjithshme)

Trashësia e përgjithshme e produktit është e konsiderueshme: rritni pak shpejtësinë e tërheqjes / zvogëloni shpejtësinë e rrotullimit të vidës kryesore / rregulloni shkallën e ushqyerjes

Trashësia e përgjithshme e produktit zvogëlohet: shpejtësia e tërheqjes pak më e ulët / shpejtësia e rritur e rrotullimit të vidës kryesore / shpejtësia më e lartë e furnizimit

Trashësia e murit ndryshon me ndërprerje: zvogëloni shpejtësinë e njësisë kryesore, ruani tensionin konstant të tërheqjes dhe siguroni shpejtësi të qëndrueshme lineare.

Hapi 5: Rregullimi i lëndës së parë dhe përzierjes (do të kryhet nëse rregullimet e mësipërme rezultojnë joefektive)

Thithja e lagështisë në pluhurin e miellit / madhësia e grimcave të pabarabarta: Ri-thajeni dhe sitë; zëvendësohet me grup të kualifikuar të lëndëve të para.

Likuiditet i dobët: Plotësoni me sasi të përshtatshme të lubrifikantëve të brendshëm dhe të jashtëm.

Përzierje e pabarabartë: Zgjatni kohën e përzierjes së nxehtë/të ftohtë për të siguruar homogjenitetin e materialit.

III. Tabela krahasuese e simptomave, shkaqeve dhe zgjidhjeve të shpejta të defekteve të zakonshme

IV. Kundërindikimet dhe masat paraprake për procedurën

Është rreptësisht e ndaluar të bësh rrotullime të tepërta të bulonit me një veprim të vetëm, pasi kjo mund të shkaktojë deformim të profilit, skajet e valës ose grisje.

Rregullimi i temperaturës nuk duhet të kalojë 3°C për operacion; bëni vetëm rregullime të vogla të përsëritura. Ndryshimet e rëndësishme të temperaturës në intervale të ndryshme janë të ndaluara.

Përpara se të korrigjoni, sigurohuni që dieta dhe konfigurimi të jenë në linjë; përndryshe, korrigjimi do të jetë i paefektshëm.

Para çdo ndërrimi, pastroni kalimet e ajrit me vakum, kalimet e ujit dhe sipërfaqen e kallëpeve të mbulimit për të parandaluar trashësinë jonormale të murit në fazat e mëvonshme.

Pas ndryshimit të serisë së lëndës së parë, jepni përparësi ritestimit të temperaturës dhe pastrimit përpara se të rifilloni prodhimin normal.

V. Standardet për pranim të suksesshëm

Devijimi i trashësisë së murit të pllakës së plotë ≤ ±0,2 mm

Sipërfaqja e profilit është e lëmuar, pa depresione, fryrje ose modele valësh.

Prodhimi u mbajt vazhdimisht për 30 minuta pa luhatje të konsiderueshme në trashësinë e murit.